L'électrophorèse d'OEM a anodisé les profils en aluminium d'extrusion pour architectural

Profils de Champagne Electrophoresis Anodized Aluminum Extrusion d'usine d'OEM

Différence des profils en aluminium d'électrophorèse et des profils en aluminium normaux :

1. Le processus de fabrication est différent

Aluminium ordinaire : la matière première est employée comme anode 1653 et placée en électrolyte pour la solution électrique spéciale. Un à pellicule d'oxyde protecteur est artificiellement formé sur la surface de la matière première pour former l'oxyde d'aluminium.

Matériel en aluminium électrophorétique : le matériel d'oxyde d'aluminium est employé comme anode, placé dans l'émulsion soluble dans l'eau, et appliqué avec le courant continu pour déposer artificiellement un revêtement de protection sur la surface d'à pellicule d'oxyde en aluminium pour former le matériel en aluminium électrophorétique.

2. Résistance à la corrosion différente

La résistance à la corrosion de l'aluminium électrophorétique est plus haute que celle de l'aluminium ordinaire. L'aluminium électrophorétique est la meilleure variété pour empêcher la corrosion du mortier de bâtiment. Il a la résistance élevée de corrosion superficielle et peut effectivement empêcher la corrosion d'acide, d'alcali et de sel.

3. La vie différente de représentation

La vie de représentation de l'aluminium électrophorétique est plus longue que celle de l'aluminium ordinaire. L'aluminium électrophorétique a au moins 50 années de service de vie, même si l'environnement est encore plus mauvais, il ne peut également maintenir aucune corrosion, aucun effacement, aucun vieillissement.

4. La douceur est différente

L'aluminium électrophorétique a une surface plus sensible et plus douce que l'aluminium ordinaire. L'aspect de l'aluminium électrophorétique est plus lumineux et magnifique que celui de l'aluminium ordinaire.

5. La dureté de film est différente

La dureté de film de l'aluminium électrophorétique est plus haute que celle de l'aluminium ordinaire. En aluminium électrophorétique peut résister plus de 3 h de dureté en aluminium de stylo.

Détails de produit :

Introduction de l'électrophorèse :

1. Le principe de la technologie d'électrophorèse

L'électrophorèse est fondamentalement identique que la lumière traditionnelle et l'électrophorèse transparente. L'électrophorèse d'anode est effectuée sous l'action du courant continu. Avec l'action du champ électrique, les particules enduites avec la charge sont déplacées à l'objet enduit, qui précipite le revêtement d'électrophorèse déposé sur la surface du profil en aluminium, formant une couche de film. La différence se situe dans les différents types des revêtements et des dispositifs légèrement différents.

Le revêtement électrophorétique inclut la résine acrylique, la résine de mélamine, les colorants, les dissolvants, les agents neutralisants, les additifs et d'autres ingrédients. Par l'application de la fixation thermique dans la couche de viaduc dans la particule, la forme du revêtement micro-concave au cours du processus de la cuisson était fondamentalement inchangée dans le procédé de boulangerie, et l'aspect du film a été formé uniformément. Le degré d'extinction peut être ajusté par le rapport de la peinture à haute brillance et de la basse peinture brillante.

Pour la couleur de profil, en raison du transparent du revêtement, la couleur du produit dépend de la coloration électrolytique. La couleur du profil peut également être ajoutée à la couleur, au blanc, à l'ivoire, au vert, au rouge, à la cendre, etc., en choisissant le profil en aluminium de couleur exigé en ajoutant la pulpe de couleur. La qualité extérieure est meilleure que le jet.

2. Excellente représentation des produits

le haut transparent et la pleine mesure, avec le lustre spécial et le transparent, le revêtement a un effet stéréo élevé, et la couleur du substrat est évidente.
la dureté élevée, quand la température du ℃ 180 faisant 30 la minute cuire au four, dureté peut être jusqu'à 4 à 5 H.
bon niveau d'écoulement, de film fort de peinture, et de film lisse.
avec la force de loi et la pénétration fortes, le revêtement est tout-dominant, et le film humide et le film sec ont une force de loi forte.
la représentation est bonne, résistance à la décoloration et corrosion quand la température de cuisson du ℃ 180 | l'objet de 200 ℃ ne change pas la couleur, produits lumineux durables de couleur, effet de corrosion est parfait.
la moyenne de l'électrophorèse est bonne, le film de peinture est également plat, et peut atteindre 10-16 um dans 90-200v, rendement élevé, et consommation de puissance faible.
bonne résistance à l'impact et résistance suée artificielle.
il peut être employé pour la protection extérieure de l'aluminium, des accessoires de métal précieux plaquant et en métal, des lampes et des meubles à extrémité élevé.
ce peut être électrophorèse avec la diverse boue de couleur : or titanique, gris général, vrai noir et d'autres couleurs. en raison du taux examinant supérieur du revêtement mat d'électrophorèse, le modèle de moulage par extrusion sur la surface du matériel en aluminium a un certain degré d'effet de masquage. Et pour la différence de couleur du processus de mort, il a un certain degré d'effet de compensation.

L'extrusion moulage mécanique sous pression et la forge de la technologie est un genre de moulage mécanique sous pression unifié mûr industriel, de bâti de basse pression (différence de pression, pression négative, gravité), de bâti d'extrusion, de coulée continue et de pièce forgéee, technologie transformatrice semi-solide.

L'extrusion technologie de moulage mécanique sous pression est l'abréviation du vide moulage mécanique sous pression, extrusion moulage mécanique sous pression, extrusion orientable moulage mécanique sous pression, extrusion technologie de moulage mécanique sous pression, équipement et mourir technologie. Sa représentation et caractéristiques ont lieu comme suit.

1. La réalisation de la machine de moulage mécanique sous pression commune est une extrusion machine de moulage mécanique sous pression avec la même force de fixage et la force de pressurage, qui est compatible avec la représentation de la machine de moulage mécanique sous pression traditionnelle.

L'extrusion presse à forger de moulage mécanique sous pression peut mourir pour mouler et expulser tous les alliages en métal non ferreux de haute et de débit faible, y compris ZL203, qui ne peut pas être fabriqué par le moulage mécanique sous pression. Elle peut accomplir commun moulage mécanique sous pression, extrusion moulage mécanique sous pression, moulage mécanique sous pression meurent pièce forgéee, traitement semi-solide, aussi bien que tous cavité spéciale formant des processus, tels que le bâti de basse pression (différence de pression, gravité, pression négative), entièrement et effectivement le remplacer.

3. Avec les caractéristiques de « général le moulage mécanique sous pression, extrusion moulage mécanique sous pression et le rétrécissement », le grand moule peut être transformé en grand moule avec 10 fois des temps de moulage mécanique sous pression.

4. L'extrusion semi-solide processus de moulage mécanique sous pression d'alliage de magnésium réduit la température de moulage initiale de l'alliage de magnésium par plus de 100 degrés. Afin de résoudre le problème de l'oxydation et la combustion de l'alliage de magnésium, il est possible de réaliser qu'alliage de magnésium moulage mécanique sous pression sous la pression atmosphérique.

L'extrusion procédé de pièce forgéee de moulage mécanique sous pression et la technologie d'équipement est un processus d'expression et un équipement de technologie transformatrice semi-solide de la technologie de laboratoire pour réaliser l'application industrielle.

6. La pression de rétrécissement d'extrusion de la superficie projetée totale peut atteindre le niveau de la pièce forgéee 5000-1000mpa. L'extrusion des pièces de moulage mécanique sous pression. On élimine complètement les défauts du rétrécissement, du rétrécissement et du solide-liquide renforçant le traitement thermique.

L'extrusion orientable machine de moulage mécanique sous pression et l'extrusion orientable meurent en forgeant le processus peuvent effectuer l'extrusion de vaste zone meurent pièce forgéee et six rétrécissements relatifs de pièces de projection.

3,3 rugosité de la surface de revêtement

Le lustre extérieur de l'objet est étroitement lié à la rugosité de la surface. Quand la lumière est sur la surface de l'objet, une partie de elle sera absorbée par l'objet, les autres se refléteront et disperseront, et de la réfraction de volonté. Plus l'aspérité est petite, plus léger reflété, plus le brillant est haut. Réciproquement, si la surface de l'objet est inégale, les augmentations légères dispersées, ayant pour résultat une diminution du lustre. L'aspérité (h) d'un objet poli peut être perçue par la vision humaine, et la connaissance théorique de la surface micro peut être calculée selon la formule : h=λ/cos, dans lequel le λ est la longueur d'onde de la lumière d'incident ; a est l'angle d'incident. Comme l'angle d'incident en fallant à 60 le °, il calcule h = le μm 1,1, quand l'aspérité de son plus considérablement que 1,1 μ m, il montrera inégal, le brillant est réduit.

Avantages d'Electroresis :

L'oxyde d'aluminium a été employé comme anode et placé dans l'émulsion soluble dans l'eau. Par le courant continu, la couche de revêtement a été déposée sur la surface de l'à pellicule d'oxyde en aluminium pour former l'aluminium électrophorétique.

Les caractéristiques principales du matériel en aluminium électrophorétique de haute catégorie :

1. Il a la dureté forte et la résistance à l'impact forte.

2. Il a à forte adhésion pour peindre le film et n'est pas facile au rejet.

3. Il a une résistance à l'abrasion, un weatherability et une résistance plus forts d'alcali que l'oxyde d'aluminium.

4. La couleur extérieure est riche, beau, avec un miroir comme l'effet de lustre.

Photos :

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