Lumière brillante Champagne Silver Aluminum Frame Profiles de brosse d'or à la mode avec la longueur faite sur commande

Brosse en aluminium anodisée :

L'oxydation de tréfilage de l'aluminium adopte principalement des méthodes artificielles pour former une couche d'à pellicule d'oxyde (AlO) sur la surface de l'aluminium et de ses produits d'alliage et pour appliquer différentes couleurs pour améliorer la résistance à l'usure de l'aluminium, pour prolonger la durée de vie et pour augmenter la beauté de couleur. Les opérations de base du tréfilage et l'oxydation sont la préparation de surface en aluminium, l'oxydation, la coloration et le cachetage suivant d'hydratation, le revêtement organique et d'autres processus de traitement.

En cours de tréfilage et oxydation d'aluminium, la surface de l'aluminium maintient une couche de l'angström 10~100 à pellicule d'oxyde dans des conditions naturelles, et les contrôles à pellicule d'oxyde artificiels l'épaisseur de film à moins de 0.5~250 micron selon différents buts. Les méthodes de formation artificielle de membrane inclure l'oxydation chimique et l'oxydation électrochimique (c.-à-d. oxydation de tréfilage).

Détails de profils :

Oxydation en aluminium :

Le matériel d'oxyde d'aluminium est employé comme anode, mise dans l'électrolyte pour l'électrolyse, et forme artificiellement un à pellicule d'oxyde protecteur sur la surface du substrat. Il a la résistance à l'usure forte, la résistance aux intempéries et la résistance à la corrosion. Caractéristiques principales de l'oxyde d'aluminium :

1. Il a la résistance à l'usure forte, la résistance aux intempéries et la résistance à la corrosion.

2. Il peut former un grand choix de couleurs sur la surface du substrat, qui peut répondre à vos exigences au maximum.

3. Dureté, appropriées forts à la production du divers bâtiment et des matériaux industriels.

Profils en aluminium anodisés :

Des profils d'alliage d'aluminium sont employés dans l'aviation, l'espace, l'automobile, la fabrication de machines, la construction navale, la construction et la décoration. Et industrie chimique. Avec le développement rapide de la science et technologie et de l'économie industrielle ces dernières années, la demande de l'alliage d'aluminium a soudé les pièces structurelles augmente, qui fait la recherche sur la soudabilité de l'alliage d'aluminium va profondément. L'application large de l'alliage d'aluminium favorise le développement de la technologie de soudure d'alliage d'aluminium. En même temps, le développement de la technologie de soudure augmente le champ d'application de l'alliage d'aluminium. Par conséquent, la technologie de soudure de l'alliage d'aluminium est devenir des points névralgiques de recherches.

Il est facile de traiter et peut être transformé en divers profils et plats avec la bonne résistance à la corrosion ; Cependant, la force de l'aluminium pur est très basse et elle est en valeur recuite du σ B d'état est au sujet de 8kgf/de mm2, ainsi elle ne devrait pas être employée en tant que matériel structurel. Par l'application à long terme des éléments et du traitement thermique en aluminium, les gens ont graduellement renforcé cette série d'alliages d'aluminium. L'alliage constitué en ajoutant certains éléments peut non seulement garder les avantages de la lumière en aluminium pure, mais a également de haute résistance, valeurs du σ B peut atteindre 24 | 60kgf/mm2 respectivement. Ceci lui fait le ρ du σ b « de force spécifique » (le rapport de la force à la densité)) qu'il est meilleur que beaucoup d'aciers alliés et devient un matériel structurel idéal. Il est très utilisé dans la fabrication de machines, les machines de transport, les machines de puissance et l'industrie d'aviation. Le fuselage, la peau et le compresseur des avions sont souvent faits d'alliage d'aluminium pour réduire le poids d'individu. Utilisant l'alliage d'aluminium au lieu de la soudure de plaque d'acier peut réduire le poids structurel par plus de 50%.

Photos :

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1. Là où vous avez l'intention d'employer les profils en aluminium ?

2. Si vous avez le dessin d'estrusion, envoyez-nous et nous développons le moule de correspondance.

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