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Profils en aluminium anodisés
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| Lieu d'origine | Gaungdong, Chine (continent) |
| Nom de marque | HONG YING |
| Certification | ISO9001:2015,ISO14001:2015 |
| Numéro de modèle | Adaptez aux besoins du client |
| Description | Cadre de Champagne Anodized Aluminum Window Door d'alliage du marché 6063 du Chili |
| Épaisseur de matériel (t) | 1.0/1.1/1.2/1.4 millimètre |
| Materiral | alliage d'aluminium 6063,6063A, 6060,6061 |
| Traitement de recuit | T3-T8 |
| Couleur | Argenté, en bronze, Champagne, noir, (série de RAL) etc. |
| Préparation de surface | anodisé, poudre enduit, électrophorèse, grain en bois, poli et etc. |
| Forme | Place, rectangle, angle, rond, appartement, ovale, et selon le dessin du client. |
| Longueur | Length=6m normal ou dans l'ordre du client |
| Utilisation | Bâtiment, chaîne de production, décoration, industriel, transport, porte et fenêtre, etc. |
| Paquet |
1. Mousse de coton de perle pour chaque profil ; 2. Enveloppe avec l'extérieur de film de rétrécissement ; 3. Emballé selon la demande de client. |
| Avantages/caractéristiques |
Fournir aux produits colorés divers mécanique représentations pour adapter toutes sortes de styles architecturaux |
| Préparation de surface | Caractéristique | ||
| Finition de moulin | Matière première pour la préparation de surface de secondery. Matériel en aluminium naturel, sans tout revêtement. Coût meilleur marché. Le profil en aluminium lui-même forme un à pellicule d'oxyde faible dans le ciel-- Ayez la résistance à la corrosion faible. Normale de finition de moulin appropriée au produit d'industrie comme le radiateur etc. | ||
| Revêtement de poudre | Le pistolage électrostatique, la poudre peut couvrir le profil, surface douce, durable. La normale d'épaisseur de film ont 60-120μm. Elle peut protéger la surface contre la corrosion. Disponible dans toutes sortes de couleur. | ||
| Approprié à l'utilisation extérieure. | |||
| Anodisation | La normale d'épaisseur de film d'oxydation est 8-12μm, durable, anticorrosion, moins de ligne de machines. Avaliavle dans planty de couleur, comme : Etc. de ruban, de champange, en bronze, noir, en acier, d'or. | ||
| Couleur adaptée aux besoins du client aussi disponible. | |||
| Grain en bois | Transformez la texture comme le vrai bois sur la surface de profil, sans lignes mécaniques, anticorrosion, durables. Disponible dans tous les parents de modèle en bois, de grain 3D/4D en bois, de revêtement de poudre en bois et de grain en bois d'électrophorèse. | ||
| Électrophorèse | Il y a un film transparent d'electrohporesis sur la surface. 20 ans de garantie de la qualité, avec la surface douce, résistance de haut-usage, anticorrosion, durable. Avaliavle dans planty de couleur, comme : Etc. de ruban, de champange, en bronze, noir, en acier, d'or a adapté la couleur aux besoins du client également disponible. | ||
| Approprié à l'utilisation extérieure. | |||
| Revêtement de PVDF | Le fluorocarbone pulvérisant, peinture de PVDF fait mêmes que la peinture de voiture. 20 ans de garantie de la qualité, avec la surface douce, résistance de haut-usage, anticorrosion, durable. Avaliavle dans toutes sortes de couleur. Couleur adaptée aux besoins du client aussi disponible. Approprié à l'utilisation extérieure. | ||
| Sablage | Traitement préparatoire pour l'anodisation. Employez l'impact de sable sur la surface de profil, il peut couvrir la ligne de machines. Approprié à la décoration. Disponible dans toutes sortes de sable telles que le sable de quartz, le sable en acier etc. | ||
| Brosse | Traitement préparatoire pour l'anodisation. Même brosse sur la surface de profil, il peut couvrir la ligne de machines. | ||
| Approprié à la décoration. | |||
| Polonais | Traitement préparatoire pour l'anodisation. Par le polissage et l'anodisation chimique pour former la surface comme le miroir. Approprié à la décoration, utilisation pour le produit d'intérieur. | ||
1. Oxydation chimique
À une certaine température, un à pellicule d'oxyde mince est formé sur la surface du profil d'alliage d'aluminium par la réaction chimique, qui s'appelle l'oxydation chimique de l'aluminium. Cette méthode n'a pas besoin de passer actuel, et le processus est une oxydation plus simple et meilleur marché qu'électrochimique. L'à pellicule d'oxyde est très mince, et l'épaisseur de film est 0.5~4 μ M ou ainsi, le film est mou et a la basse résistance à l'usure, ainsi il ne peut pas seul être employé. Le film a la bonne capacité d'adsorption physique et est une bonne amorce. La couche protectrice obtenue par oxydation chimique peut considérablement améliorer la capacité protectrice des pièces.
2. Méthode d'oxydation anodique
L'anodisation du profil d'alliage d'aluminium est faite par électrolyse en acide oxalique, acide sulfurique et soluté acide chromique avec l'alliage en aluminium ou d'aluminium comme anode et avance, carbone ou acier inoxydable comme cathode. L'électro oxydation anodique peut obtenir la vitesse filmogène il est difficile obtenir que par oxydation naturelle. En cours de formation de film d'oxydation, deux processus se produisent en même temps : on est la formation d'Al2O3 à pellicule d'oxyde sur la surface du plat en aluminium ; En second lieu, le processus de formation d'à pellicule d'oxyde est accompagné de la dissolution d'à pellicule d'oxyde. Seulement quand le taux de formation de l'à pellicule d'oxyde dépasse son taux de dissolution peut une certaine épaisseur de l'à pellicule d'oxyde être obtenu, et l'épaisseur du film est généralement 5~15 um. Le film est une structure de double-couche se composant d'une couche-barrière dense et d'une couche poreuse avec une structure colomnaire. Des films d'oxydation anodique des profils d'alliage d'aluminium peuvent être divisés en deux catégories : films poreux formés dans des electrolyzers acides tels que l'acide sulfurique et l'acide oxalique, formant des micropores perpendiculaires à la surface ; Le film de barrière est une couche poreuse et extrêmement mince formée en électrolyte, tel que le borate d'ammonium, qui est utilisé généralement dans des condensateurs électrolytiques.
L'oxydation anodique peut améliorer la résistance à la corrosion de l'alliage d'aluminium, améliorer la dureté et la résistance à l'usure extérieures de l'alliage d'aluminium, et a de bonnes propriétés décoratives après traitement de coloration approprié.
La technologie de coloration de anodisation de film de l'aluminium et de ses alliages peut être divisée en 3 types : teinture chimique, coloration électrolytique et coloration électrolytique.
La teinture chimique se sert de l'activité poreuse et chimique de l'à pellicule d'oxyde pour teindre un grand choix de colorants pour colorer l'à pellicule d'oxyde. Selon le mécanisme et le processus de la coloration, elle peut être divisée en coloration organique de colorant, coloration inorganique de colorant, impression de pulpe de couleur, coloration et teinture de colorant.
La coloration électrolytique est un aluminium anodisé et son alliage dans le soluté contenant des sels en métal. Le métal, l'oxyde de métal ou les composés en métal sont déposés au fond de la couche poreuse de l'à pellicule d'oxyde, et de diverses couleurs sont présentées en raison de la dispersion de la lumière.
La coloration électrolytique entière de l'aluminium et de son alliage est colorée en même temps que l'anodisation, qui est caractérisée par une étape d'oxydation et de coloration, et le film couleurs a la bonne résistance légère, résistance thermique, résistance à la corrosion et la résistance à l'usure. La coloration électrolytique de totalité est divisée en couleur naturelle, couleur d'électrolyse et couleur d'alimentation d'énergie, dans laquelle la couleur de l'électrolyse est dominante, couleur naturelle est en second lieu, et la couleur de l'alimentation d'énergie est développée.
1. Là où vous avez l'intention d'employer les profils en aluminium ?
2. Si vous avez le dessin d'estrusion, envoyez-nous et nous développons le moule de correspondance.
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