Brown a anodisé le meneau en aluminium de profils pour Windows coulissant

Meneau en aluminium anodisé de haute qualité de profils de Brown pour Windows coulissant

Types d'oxydation :

1, oxydation naturelle, des profils d'alliage d'aluminium réagira avec l'oxygène dans le ciel dans l'environnement naturel, formant une couche d'une couche protectrice d'alumine sur la surface, et organisant la matrice interne pour continuer à réagir avec l'oxygène. Cette couche protectrice est transparente, que nous appelons à pellicule d'oxyde. L'à pellicule d'oxyde de l'oxydation naturelle est inégal, la couleur n'est pas belle, et la résistance à la corrosion n'est pas forte.
2, oxydation chimique : mettez le profil d'alliage d'aluminium après enlèvement de pétrole et de cendre sur la surface dans la solution d'oxydation de l'oxydant et de l'activateur pour que la réaction forme une couche d'à pellicule d'oxyde artificiel. La fonction de l'activateur est de dissoudre partiellement l'à pellicule d'oxyde dans le processus de formation et de produire des pores, de sorte que l'oxydation puisse continuer et l'à pellicule d'oxyde puisse être épaissi. Il y a beaucoup de genres de solutions d'oxydation, souvent chromate comme oxydant et carbonate comme activateur. Il est facile commander les avantages de l'oxydation chimique et facile à utiliser. Les inconvénients sont coût élevé, pollution environnementale, à pellicule d'oxyde mince obtenus par oxydation chimique et basse capacité de production.
3, anodisant est de mettre le profil en aluminium dans la solution acide d'électrolyte comme anode, applique le C.C à haute tension pour entreprendre la démarche d'anion à l'anode, produire du nouvel oxygène à l'anode et de la forme à pellicule d'oxyde avec l'alliage d'aluminium de l'anode. Dans l'électrolyte, l'acide peut localement dissoudre les pores à pellicule d'oxyde et de produit, qui fait la réaction d'oxydation développer en profondeur. Cette méthode fait la surface de la structure poreuse de forme en aluminium, peut effectuer de divers traitements de coloration, et peut être employée comme couche inférieure de la peinture. Les avantages de l'oxydation anodique sont l'épaisseur d'à pellicule d'oxyde, plus de résistance à la corrosion et de traitement en lots. La pollution environnementale est toujours un inconvénient. Par conséquent, les entreprises d'oxydation doivent installer des réservoirs de traitement des eaux usées pour jusqu'à la décharge standard.

Détails de produit :

Introduction de l'électrophorèse :

L'oxyde d'aluminium prend le substrat comme anode et est électrolysé dans l'électrolyte pour former artificiellement un à pellicule d'oxyde protecteur sur la surface du substrat. Il a la résistance à l'usure forte, la résistance aux intempéries et la résistance à la corrosion.
Matériel d'oxyde d'aluminium :
Le substrat est employé comme anode et placé dans l'électrolyte pour l'électrolyse. Un à pellicule d'oxyde protecteur est artificiellement formé sur la surface du substrat pour former l'oxyde d'aluminium.
Caractéristiques principales de matériel d'oxyde d'aluminium :
1. Il a la résistance à l'usure forte, la résistance aux intempéries et la résistance à la corrosion.
2. un grand choix de couleurs peuvent être formées sur la surface du substrat pour répondre à vos exigences dans la plus large mesure possible.
3. dureté, appropriées forts à la production de la diverse construction et des matériaux industriels.

Photos :

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