1. Polonais mécanique :
Le but principal de ce document est d'utiliser la roue de polissage enduite de la cire de polissage pour traiter la surface de la coquille d'alliage d'aluminium, qui peut réduire la rugosité de la surface de la coquille d'alliage d'aluminium, pour rendre la surface lisse, obtient l'effet lumineux ou de miroir, et pour réparer effectivement l'éraflure et l'éraflure de la surface de la coquille d'alliage d'aluminium.
2. Électropolissage :
Le polissage électrolytique est employé pour immerger le bain électrolytique avec la réaction chimique comme anode et métal insoluble en tant que cathode. L'alumine anodisée est dissoute par C.C, et l'alumine disparaît de la coquille en aluminium de profil pour reconstituer le lustre.
3. Polonais chimique :
Le polissage chimique peut être employé comme procédé de traitement préparatoire de l'électrodéposition décorative protectrice, ou comme procédé de traitement préparatoire de produit chimique filmogène comme phosphater le bleu de cheveux. Si la solution de l'agent antirouille de passivation est immergée avant la peinture, on peut éliminer l'oxyde d'aluminium sur la surface de la coquille en aluminium de profil.
4. Polonais ultrasonique :
Le polissage ultrasonique est un genre de méthode de transformation qui emploie la section d'outil en tant que vibration ultrasonique et l'agent de polissage dur fragile par la suspension abrasive. L'objet est mis dans la suspension abrasive et a remonté dans le domaine ultrasonique. Selon la vibration d'ultrasonique, l'abrasif peut être rectifié et poli sur la surface de l'objet.
5. Polonais liquide
La technologie de polissage liquide doit se fonder sur le liquide d'écoulement et les particules abrasives portés par elle pour laver la surface de l'objet pour réaliser le but du polissage. Le meulage hydrodynamique est conduit par pression hydraulique. Le milieu est principalement fait en composé spécial avec la bonne fluidité sous la basse pression et mélangé à l'abrasif. La poudre de carbure de silicium peut être employée comme abrasif.
Description |
La conception adaptée aux besoins du client Aluminuum plat de polissage chimique profile l'extrusion en aluminium |
Épaisseur de matériel (t) | 0.8-1.5 millimètre |
Materiral | alliage d'aluminium 6063 |
Traitement de recuit | T3-T8 |
Couleur | Blanc, d'or argenté, en bronze, Champagne, noir, (série de RAL) etc. |
Préparation de surface | anodisé, poudre enduit, électrophorèse, grain en bois, poli et etc. |
Forme | Place, rond, plat, ovale, et selon le dessin du client. |
Longueur | Length=6m normal ou dans l'ordre du client |
Utilisation | Bâtiment, chaîne de production, décoration, industriel, transport, porte et fenêtre, etc. |
Paquet |
1. Mousse de coton de perle pour chaque profil ; 2. Enveloppe avec l'extérieur de film de rétrécissement ; 3. Emballé selon la demande de client. |
Avantages/caractéristiques |
Fournir aux produits colorés divers mécanique représentations pour adapter toutes sortes de styles architecturaux |
1. Passivation
Un métal ou un alliage actif en lesquels l'activité chimique diminue considérablement et devient l'aspect de l'état de métal précieux, qui s'appelle la passivation. Le traitement de passivation est une méthode pour rendre la surface métallique non facile à être oxydé, qui peut retarder le taux de corrosion de métal.
2. anodisation
L'anodisation est un processus de plaquer un à pellicule d'oxyde sur la surface de quelques métaux ou d'autres métaux ou alliages à l'aide du principe de l'électrolyse. Elle a l'effet de protéger la surface métallique contre l'oxydation et d'augmenter la corrosion. L'électrodéposition de brosse est employée pour l'électrodéposition ou la correction locale. L'électrodéposition de baril est employée pour de petites parties, telles que des attaches, des joints, des goupilles, etc. Après la galvanoplastie, les profils en aluminium peuvent obtenir la protection de décoration et les diverses couches externes fonctionnelles sur les produits finis mécaniques, et peuvent également corriger les objets usés et traités. La solution de électrodéposition inclut les solutions acides, alcalines et acides et neutres avec l'agent de chrome. N'importe ce que la méthode d'électrodéposition est choisie, elle devrait être universelle dans une certaine mesure avec les produits finis à plaquer et le bain de électrodéposition et les outils accrochants touchés par la solution de électrodéposition.
3. pulvérisation
La pulvérisation est employée pour la protection externe et la décoration de l'équipement, qui est habituellement effectué sur la base de l'oxydation. Les profils en aluminium des portes et des fenêtres d'alliage d'aluminium devraient être traités préalablement avant le revêtement pour faire le revêtement fermement lié à l'objet. Il y a habituellement trois méthodes : (1) phosphatant (méthode de phosphate) ; (2) Chromization (chrome libre) ; (3) oxydation chimique.
4. sabler
L'effet primaire du soufflage de sable est finir extérieur. Avant le revêtement (peinture ou pulvérisation en plastique), le soufflage de sable peut ajouter l'aspérité et apporter une certaine contribution au progrès de l'adhérence, mais la contribution est limitée, qui n'est pas aussi bonne en tant que traitement préparatoire chimique de revêtement.
5. oxydation chimique
L'à pellicule d'oxyde est mince, environ 0,5 | 4 microns épais, poreux, de mous et a l'excellente adsorption. Il peut être employé comme couche inférieure du revêtement organique, mais sa résistance à l'usure et résistance à la corrosion ne sont pas aussi bonnes que le traitement anodisé de film.
L'électropolissage est utilisé généralement dans le traitement décoratif de l'acier, aluminium, cuivre et d'autres pièces, ou nickel de cuivre et d'autres revêtements,
L'électropolissage peut être employé pour remplacer le polissage mécanique lourd, particulièrement pour sa forme compliquée et difficile à s'ajouter par la méthode mécanique
Mais l'électropolissage ne peut pas enlever les inclusions non métalliques dans l'or, ni peut il enlever ou masquer le métal
Défauts extérieurs tels que des éraflures et des marques profondes sur la surface. En alliages multiphasés, quand il n'est pas facile dissoudre une phase dans l'anode, elle ombragera
La qualité de l'électropolissage. Le polissage chimique est gravure à l'eau-forte chimique des pièces en métal dans des conditions spécifiques. Après cette gravure à l'eau-forte
Pendant le processus, la surface métallique est gravée à l'eau-forte et nivelée par la solution pour obtenir une surface plus lumineuse
Le polissage chimique peut être employé dans la fabrication des instruments, les miroirs en aluminium, et d'autres pièces et revêtements
Comparé à l'électropolissage, les avantages du polissage chimique sont : aucun bloc d'alimentation externe n'est nécessaire, et la forme peut être traitée plus facilement
1. Là où vous avez l'intention d'employer les profils en aluminium ?
2. Si vous avez le dessin d'estrusion, envoyez-nous et nous développons le moule de correspondance.
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