Rose/humeur en aluminium polie anodisée d'or du profil T3-T8 de t

Rose/profils en aluminium polis anodisés d'or pour le marché de Moyen-Orient de décoration

Méthode de polonais de l'aluminium :

1. Polonais mécanique :
Le but principal de ce document est d'utiliser la roue de polissage enduite de la cire de polissage pour traiter la surface de la coquille d'alliage d'aluminium, qui peut réduire la rugosité de la surface de la coquille d'alliage d'aluminium, pour rendre la surface lisse, obtient l'effet lumineux ou de miroir, et pour réparer effectivement l'éraflure et l'éraflure de la surface de la coquille d'alliage d'aluminium.
2. Électropolissage :
Le polissage électrolytique est employé pour immerger le bain électrolytique avec la réaction chimique comme anode et métal insoluble en tant que cathode. L'alumine anodisée est dissoute par C.C, et l'alumine disparaît de la coquille en aluminium de profil pour reconstituer le lustre.
3. Polonais chimique :
Le polissage chimique peut être employé comme procédé de traitement préparatoire de l'électrodéposition décorative protectrice, ou comme procédé de traitement préparatoire de produit chimique filmogène comme phosphater le bleu de cheveux. Si la solution de l'agent antirouille de passivation est immergée avant la peinture, on peut éliminer l'oxyde d'aluminium sur la surface de la coquille en aluminium de profil.
4. Polonais ultrasonique :
Le polissage ultrasonique est un genre de méthode de transformation qui emploie la section d'outil en tant que vibration ultrasonique et l'agent de polissage dur fragile par la suspension abrasive. L'objet est mis dans la suspension abrasive et a remonté dans le domaine ultrasonique. Selon la vibration d'ultrasonique, l'abrasif peut être rectifié et poli sur la surface de l'objet.
5. Polonais liquide
La technologie de polissage liquide doit se fonder sur le liquide d'écoulement et les particules abrasives portés par elle pour laver la surface de l'objet pour réaliser le but du polissage. Le meulage hydrodynamique est conduit par pression hydraulique. Le milieu est principalement fait en composé spécial avec la bonne fluidité sous la basse pression et mélangé à l'abrasif. La poudre de carbure de silicium peut être employée comme abrasif.
6. Magnétique rectifiant le polonais
Magnétique le meulage du polissage est également l'une des technologies de polissage impliquées dans le traitement de la coquille en aluminium. La brosse abrasive est constituée par l'abrasif magnétique sous l'action du champ magnétique, et l'objet grinded. La méthode a le rendement élevé, la bonne qualité et le contrôle facile des conditions de traitement. L'aspérité peut atteindre ra0.1 à l'aide du μ abrasif approprié M.

S'il y a marque trop profonde sur la surface de l'objet pendant le polissage, quelqu'un prendra la pression de polir et d'essayer de gâcher la trace. Il est inconnu que ceci blessera l'objet et causera la marque de brûlure foncée sur la surface de la cloison. Ce phénomène sera plus évident après le polissage chimique, montrant la brume comme les taches blanches laiteuses, et demeurera après l'anodisation. Afin d'éviter ce phénomène, en plus de réduire correctement la vitesse de circonférence de la roue de polissage, le processus de polissage devrait être empêché en ajoutant la pâte de polissage, en réduisant la pression de contact entre les pièces et en polissant des roues, et constamment changeant les pièces de contact entre la roue de polissage et les pièces.

Détails de profil :

Technologie polie :

L'application de construction générale des matériaux forgés d'alliage d'aluminium ou des profils en aluminium de construction est le processus des demis-produits. Les fabricants en aluminium de profil d'extrusion habituellement peuvent directement mettre des profils dans la chaîne de production de anodisation pour l'anodisation. L'à pellicule d'oxyde anodique obtenu a la bonne représentation de protection dans beaucoup d'applications de construction et répond fondamentalement aux exigences uniformes d'aspect. Cependant, si l'objet en aluminium poli mécanique est anodisé directement, seulement à pellicule d'oxyde anodique lisse peut être obtenu, mais film non haut de réflectivité.
Le polissage chimique et le polissage électrochimique sont des méthodes de finition avancées, qui peuvent enlever des rouilles et des éraflures sur la surface des produits en aluminium ; Chacun d'eux peuvent également éliminer la bande de frottement, la couche thermique de déformation et l'à pellicule d'oxyde anodique qui peuvent être formées dans le polissage mécanique. Après le polissage chimique ou électrochimique, la surface approximative de l'objet en aluminium est souvent aussi lisse et brillante comme miroir, de ce fait améliorant l'effet décoratif des produits en aluminium (tels que la représentation de réflexion, l'éclat, etc.). Elle peut également fournir de plus hauts produits commercial à valeur ajoutée pour répondre aux besoins des produits en aluminium avec la surface lumineuse. Par conséquent, le polissage chimique ou le polissage électrochimique est nécessaire pour réaliser la surface douce, uniforme et lumineuse.
Le polissage chimique et le polissage électrochimique peuvent rendre la surface du profil en aluminium très lumineuse, mais jusque le polissage est concerné, produit chimique polissant (ou polissage électrochimique) est fondamentalement différent du polissage mécanique
Le polissage mécanique est d'utiliser les outils physiques pour faire la déformation en plastique extérieure en aluminium par la coupe ultra-rapide et le meulage, forçant la partie convexe de la surface pour remplir partie concave, afin de réduire l'aspérité du profil en aluminium doux. Cependant, le polissage mécanique peut endommager la cristallisation de surface métallique, et produit même la couche en plastique de déformation et la couche de changement de microstructure dues au chauffage local.

Cas d'application :

Polonais mécanique :

L'électropolissage est utilisé généralement dans le traitement décoratif de l'acier, aluminium, cuivre et d'autres pièces, ou nickel de cuivre et d'autres revêtements,

L'électropolissage peut être employé pour remplacer le polissage mécanique lourd, particulièrement pour sa forme compliquée et difficile à s'ajouter par la méthode mécanique

Mais l'électropolissage ne peut pas enlever les inclusions non métalliques dans l'or, ni peut il enlever ou masquer le métal

Défauts extérieurs tels que des éraflures et des marques profondes sur la surface. En alliages multiphasés, quand il n'est pas facile dissoudre une phase dans l'anode, elle ombragera

La qualité de l'électropolissage. Le polissage chimique est gravure à l'eau-forte chimique des pièces en métal dans des conditions spécifiques. Après cette gravure à l'eau-forte

Pendant le processus, la surface métallique est gravée à l'eau-forte et nivelée par la solution pour obtenir une surface plus lumineuse

Le polissage chimique peut être employé dans la fabrication des instruments, les miroirs en aluminium, et d'autres pièces et revêtements

Comparé à l'électropolissage, les avantages du polissage chimique sont : aucun bloc d'alimentation externe n'est nécessaire, et la forme peut être traitée plus facilement

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