L'OEM/ODM a expulsé des profils de radiateur, le profil en aluminium pour la porte et le Windows

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Spécifications produit

La technologie composée de revêtement de surface métallique est l'utilisation des méthodes extérieures de processus de revêtement, telles que la galvanoplastie, la métallisation au bain chaud, le revêtement de vide et pulvérisation thermique, le dépôt en phase vapeur, l'oxydation anodique, la méthode thermique de réaction chimique, l'implantation ionique sol-gel, et la technologie de revêtement, la surface métallique pour former une couche ou des couches de structures de matériau composite et des propriétés, et combiné avec le bon film de surface métallique.

Ces dernières années, les métaux de matrice et les alliages enduits incluent principalement l'alliage d'acier d'acier au carbone et allié, de fonte, d'aluminium d'alliage de cuivre d'alliage et, d'alliage de magnésium et titanique. Le revêtement composé de surface métallique peut être très utilisé en pétrole, produit chimique, énergie, machines, la métallurgie, données informatisées, dans les domaines d'aérospatial et l'équipement militaire, se développe en direction de la polyvalence et appliqué. Par conséquent, la couche composée de surface métallique est une direction importante pour la recherche de nouveaux matériaux et a une large perspective d'application.

L'aluminium est le troisième la plupart de métal abondant dans la croûte terrestre, après l'oxygène et silicium. L'aluminium est en second lieu seulement à l'acier en métal. Vers la fin du 19ème siècle, l'aluminium émergeait comme métal concurrentiel en machinant des applications. Les propriétés de traitement de l'alliage d'aluminium sont bonnes, et la surface a la bonne capacité de photoreaction après le polissage. Par conséquent, les alliages d'aluminium sont très utilisés dans les avions, les automobiles, les appareils électriques, les instruments et les nécessités quotidiennes. Cependant, les alliages d'aluminium ont également des inconvénients, principalement la résistance à la corrosion et la tendance de produire la corrosion intergranulaire, qui est les dommages de corrosion les plus dangereux. Au moyen de préparation de surface, l'oxydation ou la galvanoplastie peut améliorer la résistance à la corrosion de l'alliage d'aluminium, de ce fait améliorant sa représentation, et elle est de la grande importance pour la préparation des revêtements composés sur la surface d'alliage en aluminium et d'aluminium. Ces dernières années, beaucoup de genres de revêtements composés ont été développés. Comme les Etats-Unis des pièces d'alliage d'aluminium pour l'aviation et le revêtement de « TUFRAM développé par applications aérospatiales », elle couche à pellicule d'oxyde généralement anodique, et l'infiltration par le polymère organique, représentation extérieure, ont également obtenu une promotion en termes de produits civils. La Chine est également très en activité dans la recherche des revêtements composés sur la surface d'alliage d'aluminium. Le Ni - le revêtement composé de p-SIC avec % sic des particules 70vol a été préparé par l'électrodéposition composée électrochimique sur l'alliage d'aluminium. Jiang Chi sur le substrat en aluminium, tel que l'application intégrée des méthodes de pulvérisation thermiques, telles que la projection par plasma et la vaporisation par arc électrique, matériel de pulvérisation tel que le tantale, dysprosium, avance, la préparation composée multicouche de revêtement avec l'effet de blindage antirayonnement, combinaison étroite entre le revêtement et le substrat, organisent la densité uniforme, basse porosité, répondant aux exigences du blindage antirayonnement. L'alliage jaune, etc. avec le revêtement de laser dans le revêtement de l'alliage AA7075 d'aluminium sur la surface du Zr - Cu - Ni - Al - poudre composée de tic, base de Zr le revêtement que composé est préparé, couche de revêtement ont montré l'excellente résistance à l'abrasion, particulièrement avec l'augmentation du contenu de tic dans la couche de revêtement, résistance à l'usure sont améliorés sensiblement.

Introduction d'entreprise :

Guangdong Yong long Aluminum Co., Ltd. est situé dans le no. 10 (marché de Sanjiang) de la ville de Leping, secteur de Sanshui, Foshan. La société a été fondée en 1997. C'est une entreprise en aluminium complète et à grande échelle de profil intégrant la recherche et développement, la production et les ventes des profils d'alliage d'aluminium. La société mène la marque de « Hongying ». La force complète forte et l'excellent service font Yong longtemps « Hongying » se vendent bien dans tout le pays et exporté vers Asie du Sud-Est, Europe, l'Amérique du Sud et beaucoup d'autres pays.

La société a 900 employés, y compris 120 hauts et personnel de construction intermédiaire de technologie et de gestion, avec la conception, la production avancées et parfaites, examinant et les méthodes d'essai aussi bien que le système parfait de service après-vente de réseau de ventes et. Les produits se vendent bien dans plus de 10 nationaux et ports étrangers, régions de l'Australie et de Taïwan.

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