la construction en aluminium d'épaisseur de 0.8mm profile la surface faite sur commande d'oxydation de porcelaine

Profils en aluminium extérieurs de porcelaine créative pour la décoration de construction

Introduction des profils en aluminium de porcelaine :

La nouvelle production extérieure et la porcelaine de bain de porcelaine se nagent représentation
D'abord, la production des matériaux swinuning de porcelaine extérieure à extrémité élevé, processus de fabrication exquis :
1, la barre en aluminium est exigé de la tige fondue.
La vitesse d'extrusion est 49% plus lent que le matériel conventionnel,
3. La surface du blanc expulsé est exigée pour n'être les lignes mécaniques élevées et pas évidentes, les lignes de moule, dimensions géométriques au-dessus de haute précision, et le dégagement plat est commandé à moins de 0,3% de haute précision de sur.
4. Les conditions extérieures ne devraient pas être rayées, et il devrait y a un espace entre chaque matériel, arxl que l'opération devrait être effectuée doucement.
technologie de production 5 stricte, conditions élevées pour la température de processus, contrôle de liquide de réservoir et opérateurs qualifiés dans le processus de fabrication

Deux, représentation de natation de porcelaine :
1. Tous les produits de natation de porcelaine que nous fabriquons peuvent être employés dehors sans effacement. (Plus de 30 ans dehors)
2. Couche matérielle de film de natation de porcelaine : à pellicule d'oxyde (8-14) plus le film mat de peinture (8-17),

3, dureté est plus grand que lisses
électrophorèse, généralement davantage que
4H
lustre 4 extérieur : 9-14 surface différente
le lustre est différent.
5. Essai d'altération superficielle par les agents accéléré plus de 8000 heures (jours 1 hour/1.5) et sur 33 ans
6, adhérence, eau bouillante :
pas
7, facile de nettoyer la surface, la poussière avec le coup d'air propre, chiffon
doucement avec une serviette.
8. Aspect de matériel de natation de porcelaine : comparé à l'électrophorèse sans heurt traditionnelle, aspect résistant à l'usure et doux, aucun rayonnement et antiéblouissant, incitant des personnes pour se sentir confortable.
Iii. puissance de qualité et de marque :
1. La préparation de surface de Konuk a la technologie forte de recherche et développement,

l'équipe 2.Production, du bâti, extrusion, oxydation, les proucts finised sont plus de 10 ans de travail et de personnel technique.
la tige du castingr 3.The doit employer son propre lingot en aluminium pur de la tige de meltingr. 
technologie de prouction de 4.The Iatest, la première couleur de la surface du monde de Lianjian.
5.Production d'une couleur de conseil de couleur, prouction multiple d'une couleur de conseil de couleur, aucun changement.
frottage 6.Surface : matériel long de 6 mètres un petit peut être fait sans frottage un.

Détails de produit :

Introduction de l'électrophorèse :

Des produits d'alliage en aluminium ou d'aluminium sont employés comme anodes dans la solution d'électrolyte, et le processus de former à pellicule d'oxyde en aluminium sur la surface de l'alliage en aluminium et d'aluminium s'appelle le traitement d'oxydation anodique de l'alliage en aluminium et d'aluminium. Après anodisation, la surface de l'aluminium peut produire plusieurs microns - centaines de microns d'à pellicule d'oxyde. Comparé à l'à pellicule d'oxyde naturel de l'alliage d'aluminium, sa résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la décoration ont été évidemment améliorées et améliorées.

- L'à pellicule d'oxyde en aluminium est une membrane poreuse. Qu'il soit coloré ou pas, il doit être fermé avant d'être mise dans l'utilisation, afin d'améliorer sa résistance à la corrosion et weatherability. Il y a trois genres de méthodes de traitement, à savoir, fermeture de sel fermé et inorganique de réaction à hautes températures d'hydratation et fermeture de matière organique.

(1) cachetage à hautes températures de l'eau.

Cette méthode utilise la réaction d'hydratation d'à pellicule d'oxyde en aluminium et de l'eau pour transformer la membrane amorphe en membrane cristalline hydratée.

La réaction d'hydratation peut être effectuée à la normale et aux températures élevées, mais à températures élevées, particulièrement au point d'ébullition, la membrane cristalline hydratée est un film cristallin très stable et irréversible. Par conséquent, l'à pellicule d'oxyde en aluminium le plus utilisé généralement est préparé par traitement à eau bouillante ou à vapeur.

(2) cachetage des sels inorganiques.

La méthode de sel inorganique peut améliorer la stabilité des colorants de coloration organiques, ainsi elle est employée souvent dans le coloriage chimique.

(3) méthode de scellage organique.

C'est le trempage, trempage ou revêtement de l'à pellicule d'oxyde en aluminium. En raison du coût élevé et de l'augmentation de l'écoulement de processus, il n'est pas facile à utiliser, plus ou plus des deux genres de méthodes mentionnées ci-dessus, et le premier genre d'hydratation à hautes températures est le courant principal.

Photos :

Dites-svp nous que l'information ci-dessous, et nous te donnerons la meilleure suggestion !

1. Là où vous avez l'intention d'employer les profils en aluminium ?

2. Si vous avez le dessin d'estrusion, envoyez-nous et nous développons le moule de correspondance.

3. Quelle couleur vous voulez ou nous dites le style architectural vous aimez.

4. Quantité d'achat. Elle commode nous te donnera le meilleur prix.