Profil expulsé en aluminium d'épaisseur de l'isolation phonique 2.0mm

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Profils en aluminium de Windows de pont cassé :

Des portes en aluminium et les fenêtres de pont cassé sont principalement faites de profils en aluminium de pont cassé thermoisolant et le verre isolant, qui a les fonctions de l'économie d'énergie, isolation phonique, prévention de bruit, prévention de la poussière, imperméabilisent et ainsi de suite.
avantage :
1. bonne isolation thermique ;
2. Il y a un débouché de drainage conçu pour assurer le drainage doux et la bonne étanchéité de l'eau ;
3. La structure de scellage à trois voies sépare la chambre de vapeur d'eau, réalise l'équilibre de la pression d'eau et de la pression atmosphérique, et empêche la condensation et le gel ;
4. matériel en métal, bande d'isolation thermique, résistance à hautes températures, non combustion, fonction de protection contre l'incendie ;
5. les portes en aluminium et les fenêtres de pont cassé ne produisent pas les matériaux néfastes dans le processus de fabrication, et les matériaux peuvent être réutilisés, qui appartient pour verdir des matériaux de construction ;
6. de haute résistance, non facile à la déformation et à la corrosion, presque aucun entretien.
Inconvénients :
1. Pour réaliser la représentation d'isolation thermique des portes en aluminium et des fenêtres de pont cassé, la bande de l'isolation PA66 thermique est exigée, mais son prix est élevé, ainsi le prix des portes et des fenêtres en aluminium de pont cassé est également élevé.
2. en outre, parce que l'entretoise de PVC est meilleur marché, quelques entreprises illégales peuvent couper des coins, ainsi elles doivent prêter plus d'attention en achetant.

Spécifications de profil :

Surfaces en aluminium :

Comparé à la galvanoplastie, l'histoire du nickelage au bain chaud est relativement courte. Sa vraie application dans l'industrie à l'étranger a lieu seulement vers la fin des années 1970 et de début des années 1980.
L'application du processus au bain chaud de nickelage est presque dix ans après que les résultats de la recherche de laboratoire. Après la deuxième guerre mondiale, la société de transport générale américaine est devenue intéressée par ce processus. Ils ont voulu nickeler la surface intérieure du cylindre de soude caustique, mais la méthode de galvanoplastie ordinaire ne pourrait pas être réalisée. Cinq ans après, ils ont étudié et ont développé la technologie de l'alliage au bain chaud de phosphore de nickel et ont édité beaucoup de brevets. En 1955, ils ont créé leur première chaîne de production expérimentale et ont fait une solution au bain chaud commercialement utile de nickelage. Le nom commercial de cette solution au bain chaud de nickelage est « kanigen ».
Actuellement, le nickelage au bain chaud est devenu un de pointe très mûr à l'étranger, particulièrement aux Etats-Unis, le Japon et l'Allemagne, et a été très utilisé dans divers ministères de l'industrie.
La production industrielle du nickelage au bain chaud en Chine a commencé tard, mais elle s'est développée très rapidement ces dernières années. Non seulement un grand nombre de documents ont été édités, mais également une conférence nationale de métallisation au bain chaud a été tenue. Selon les statistiques des articles édités dans la cinquième conférence annuelle de métallisation au bain chaud, il y a plus de 300 fabricants, mais cette figure devrait être très conservatrice à ce moment-là. On spécule que toute l'échelle de marché au bain chaud de nickelage en Chine devrait être environ 30 milliards de yuan chaque année, et se développe l'au taux de 10% | 15% chaque année.
Le nickelage au bain chaud est une nouvelle technologie pour déposer le revêtement d'alliage de phosphore de nickel par la réaction électrochimique autocatalytique au hypophosphite en tant qu'agent réducteur. Puisque le processus d'électrodéposition de chaussure est suivi dans la condition sans actuel, on le connaît également en tant que nickelage au bain chaud, abrégé comme technologie d'en. Il a les caractéristiques techniques de la capacité de électrodéposition profonde forte, de la bonne capacité de électrodéposition uniforme, du revêtement dense et de la basse porosité. Son champ d'application a été prolongé à de divers champs de production industrielle. Actuellement, il est l'une des meilleures préparations de surface au monde.

Description de produit :

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