L'aluminium de précision d'OEM d'OIN des pièces de moulage mécanique sous pression pour des fenêtres a usiné les profils en aluminium
Specifiaction :
Description | L'aluminium de précision d'OEM d'OIN des pièces de moulage mécanique sous pression pour des fenêtres a usiné les profils en aluminium |
Épaisseur de matériel (t) | t=1.0/1,2/1,4 |
Matériel | Alliage d'aluminium 6063, 6063A, 6060, 6061 |
Traitement de recuit | T5, T6 |
Couleur | Vert, gris, noir, blanc, (série de RAL) etc. |
Préparation de surface | Mat, semibrillant, fortement brillant |
Longueur | Length=6 normal m |
Paquet |
1. Mousse de coton de perle pour chaque profil ; 2. Enveloppe avec l'extérieur de film de rétrécissement ; 3. Emballé selon la demande de client. |
Avantages/caractéristiques |
Fournir aux produits colorés divers mécanique représentations pour adapter toutes sortes de styles architecturaux |
Spécifications de processus pour la production de oxydation du matériel en aluminium
Processus d'oxydation
1 : Les paramètres de processus : la concentration de H2SO4 160-175 g/l, AL3+ < 20="" g="">
2 : Le cadre d'anode sera stablement placé dans le siège conducteur et vérifier et confirmer que le contact entre le profil et le plat de cathode peut être électriquement oxydé ;
3 : Extrémité d'oxydation, la tige d'anode pendant de l'inclinaison extérieure, et laisser tomber le liquide résiduel, dans le nettoyage de réservoir d'eau propre pendant 2 minutes ;
4 : La section non colorée peut entrer dans le réservoir d'eau à deux étages à traiter avec le trou de cachetage.
Processus de coloration
1 : Paramètres de processus : SnSO4 5-6g/l ; NiSO4 16-18 g/l ; 9-12 g/l de 17-20 d'acide libre de tache ; g/l ; pH =0.8-1.2, la température de bain de 19-21 deg. C, tension de coloration devrait être inférieur à la tension 14-16V d'oxydation ; ajoutez habituellement le rapport suivant : SnSO4 : NiSO4=1 : 1 ; additifs de couleur : SnSO4=1 : 1
2 : Les produits de coloration seulement avec une rangée simple de double manière de roulement de rangée, de la largeur correspondante de l'espacement entre deux produits similaires ou des produits, généralement avec l'essai de doigt largeur de plus de deux doigts, ligne de lien doivent être barre serrée et solide peuvent seulement employer la nouvelle ligne de lien ;
3 : Quand les produits de coloration sont oxydés, la température de bain d'oxydation doit être commandée à 18-22 deg. C pour assurer l'épaisseur de film uniforme et la structure fine ;
4 : Le secteur de coloration de chaque rangée des produits de coloration devrait être fondamentalement identique ;
5 : Après coloration, le transporteur est incliné et est nettoyé avec un guide de couleur. Après que les conditions soient remplies, l'eau sera lavée encore. Autrement, les conditions suivantes seront traitées ;
6 : La couleur est peu profonde, de nouveau dans la cuvette de coloration, selon le temps complémentaire de coloration de commutateur ne dépassera pas 2 minutes ; la couleur profonde, devrait être mise dans le réservoir correspondant de réservoir d'oxydation se fanent, ou se fanent à la suspension idéale d'air jusqu'ici ; des produits d'oxydation doivent être approuvés par trois ou plus lavants avant d'entrer dans la cuvette de coloration un réservoir de lavage final de l'eau, qui était pH 5 ;
7 : Les produits de coloration interdits dans l'évier après immersion à long terme dans l'oxydation, temps de trempage général ne devraient pas dépasser 3 minutes ;
8 : Le produit entre dans la cuvette de coloration, devrait être sans électricité, l'imbibe pendant les minutes 1 ou ainsi, et puis a commencé à électrifier la coloration, le procédé de coloration a commencé, au sujet de 30s dans la tension stablement de coloration jusqu'à 14-18V, et puis maintient la tension stable jusqu'à la coloration de finition ;
9 : Pour éviter autant que possible dans différentes séries de différentes variétés de produits, des produits sont colorés dans le même cadre ;
10 : La coloration après deux fois lavant avant le post-traitement, valeur du pH de contrôle du lavage de la première eau, pH = 2, pH = seconde 5.
Procédé de cachetage de trou
1 : La section d'oxydation est scellée dans Kong Chizhong de sorte que le film poreux soit fermé et la résistance à la corrosion du film soit améliorée ;
2 : Paramètres techniques : la température de scellage commune : 10-30 deg. C, temps 3-10 minutes, PH5.5-6.5, agent de cachetage de pore 5-8 g/l, ion 0.8-1.3g/l, ion 0.35-0.8g/l de nickel de fluor ;
3 : Après que l'extrémité du trou de scellage, le cadre coudé soit soulevée et incliné, et le liquide d'isolement est lâché. Après nettoyage, l'eau est lavée dans le réservoir d'eau pendant deux fois, une minute à la fois, alors sèches, alors enlevées, puis sèches, examinées et emballées.
Introduction d'entreprise :
Guangdong Yong long Aluminum Co., Ltd. est situé dans le no. 10 (marché de Sanjiang) de la ville de Leping, secteur de Sanshui, Foshan. La société a été fondée en 1997. C'est une entreprise en aluminium complète et à grande échelle de profil intégrant la recherche et développement, la production et les ventes des profils d'alliage d'aluminium. La société mène la marque de « Hongying ». La force complète forte et l'excellent service font Yong longtemps « Hongying » se vendent bien dans tout le pays et exporté vers Asie du Sud-Est, Europe, l'Amérique du Sud et beaucoup d'autres pays.
La société a 900 employés, y compris 120 hauts et personnel de construction intermédiaire de technologie et de gestion, avec la conception, la production avancées et parfaites, examinant et les méthodes d'essai aussi bien que le système parfait de service après-vente de réseau de ventes et. Les produits se vendent bien dans plus de 10 nationaux et ports étrangers, régions de l'Australie et de Taïwan.
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