Envoyer le message
Guangdong  Yonglong Aluminum Co., Ltd. 
E-mail cyrus@yonglong-alu.com TéLéPHONE : 86--13927784904
Maison > produits > Profil en aluminium poli >
Profil en aluminium en U, joint faisant le coin en aluminium mécaniquement poli de profil
  • Profil en aluminium en U, joint faisant le coin en aluminium mécaniquement poli de profil
  • Profil en aluminium en U, joint faisant le coin en aluminium mécaniquement poli de profil

Profil en aluminium en U, joint faisant le coin en aluminium mécaniquement poli de profil

Lieu d'origine Guangdong, Chine (continent)
Nom de marque Guangdong, China (Mainland)
Certification ISO9001:2000,ISO14001:2004
Numéro de modèle adaptez aux besoins du client
Détails de produit
forme:
étranglez
application:
profil faisant le coin en aluminium, joint faisant le coin de profil en aluminium
matière première:
alliage d'aluminium 6063 profil de l'alliage 6061 6060 6005 6005A d'aluminium
style:
alliage d'aluminium poli 6063
longueur:
basé sur demande
Emballage de paquet:
20-30kg par paquet
Surligner: 

profil en aluminium fait sur commande

,

profil faisant le coin en aluminium

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
adaptez aux besoins du client
Prix
negotiation
Détails d'emballage
film protecteur pour chaque morceau, puis chaque paquet dans Papier d'emballage paper.or selon la de
Délai de livraison
D'ici 15-25 jours ensuite recevoir le dépôt et et les moules sont passés.
Conditions de paiement
L/C, D/A, T/T, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
6000 tonnes par mois
Description de produit

Alliage d'aluminium 6063 pour le joint faisant le coin en aluminium mécaniquement poli de profil

 

 

Description de produit

 

Produit Alliage d'aluminium 6063 pour le joint faisant le coin en aluminium mécaniquement poli de profil
Matériel Alliage 6060, 6061, 6063, etc.
humeur T5, T6, etc.
Couleur Différentes couleurs disponibles (noir, bleu, vert, champagne, bronze, d'or, vermeil, etc.)
Préparation de surface Finition de moulin, revêtement anodisé et électrophorétique, revêtement de poudre, coupure thermique, grain en bois/bois-dans-décalage, etc.
Moule Basé sur votre dessin ou employer notre moule librement
Temps d'échantillon Pratique habituelle : dans un délai de 15 jours ouvrables contre le paiement
Utilisations Windows, portes, mur rideau, panneau solaire, panneau de LED, radiateur, industrie, etc.
Certifié Système de qualité ISO9001-2008,

 

Processus chimique de polissage et d'oxydation

 

Les méthodes de polissage chimiques utilisées généralement sont polissage à l'acide et polissage électrolytique, qui sont semblables en vigueur. Puisque l'environnement de polissage électrolytique est meilleur, quelques fabricants l'emploient également, mais la consommation d'énergie et le coût d'électropolissage sont trop hauts, et la qualité n'est pas assez stable, ainsi l'utilisation est limitée. Ces dernières années, en raison de la méthode d'analyse de composition pour bains de polissage à l'acide a fait une percée, la composition pour bains (Cu2+ y compris, Al3+, SO2-4, PO3-4, NO3, H2O etc.) peut être exactement mesuré, la qualité du processus de polissage et l'acide en aluminium de polissage a le bons contrôle et stabilité, processus du polissage à l'acide tellement trois la plupart des fabricants de tous les âges.

 

Le polissage à l'acide est le processus le plus important dans la production de l'aluminium poli. Afin d'obtenir l'intense luminosité stable et moins de défauts, le processus de polissage doit être strictement commandé.

 

Contenu H3PO4

 

H3PO4 est le bain de polissage principal, l'effet de viscosité de l'aluminium formé sur la surface de l'effet de miroir, plus l'effet de miroir est plus évident haut, parce que le contenu de H3PO4 est le facteur clé pour maintenir l'éclat de polissage, des conditions de production générales de H3PO465% (pour cent de poids, les mêmes ci-dessous). À l'étape initiale du réservoir, la concentration de H3PO4 plus facilement est commandée que 65%. Avec l'augmentation d'Al3+ et de contenu d'impureté, la concentration de H3PO4 est très difficile de répondre aux exigences ci-dessus, quand l'Al3+ atteint le maximum, la concentration de H3PO4 sera réduite environ à 55%, affecter l'effet de polissage, ceci peut augmenter la proportion de H2SO4 ou s'améliorer pour maintenir la viscosité de bain. Par conséquent, il est nécessaire d'inciter la gestion scientifique de l'entretien régulier du fluide de réservoir et de la mise à jour raisonnable du fluide de bain, afin de protéger la stabilité du processus de moulage.

 

Contenu du HNO3, H2SO4

 

Le HNO3 est la composante principale directement d'impliqué dans la réaction, le contenu doit être strictement commandé, est généralement 32~37%, la concentration en HNO3 est trop haute, elle produira un grand nombre de tabac, et il est trop intense, il est difficile commander la réaction, facile de produire le sable et les marques sèches d'abrasion, concentration en HNO3 est si basse, il n'atteindront pas le meilleur éclat. L'effet de réglementation et de amortissement de H2SO4 en bain, pendant la période de cannelure, le contenu H2SO4 peut être très bas même sans H2SO4, avec l'augmentation d'Al3+, surface en aluminium polie apparaîtra des marques d'écoulement, puis vous pouvez résoudre ce problème en ajoutant H2SO4. Généralement quand la concentration d'Al3+ est 20~40g/L, la concentration H2SO4 est commandée à 9~13%. Quand la concentration d'Al3+ est basse, la concentration H2SO4 est inférieure à celle de H2SO4. Quand la concentration d'Al3+ est haute, la concentration du CO2 est inférieure à la limite supérieure. Al3+ est un sous-produit du processus de polissage à l'acide. Quand le contenu d'Al3+ est bas, il peut protéger la vitesse de réaction et rendre la réaction facile à commander. Quand l'Al3+ est plus haut que 20g/L, la viscosité du liquide augmentera, ayant pour résultat un défaut de marque d'écoulement, et des séries de problèmes, tels qu'augmenter la viscosité et augmenter le rendement, ayant pour résultat une augmentation du coût. Quand le contenu d'Al3+ est plus élevé que 45g/L, la cristallisation sera produite dans le bain, et la qualité du produit sera affectée. Par conséquent, Al3+ 40g/L est généralement exigé, et la production peut être mise en évidence par l'aluminium pour atteindre cet équilibre. L'addition de Cu2+ dans le bain acide améliore l'éclat du polissage. Généralement, la quantité d'addition est au sujet de 15g/L. la production qu'excessive peut causer le nettoyage difficile et un petit point concave.

 

La proportion et la température du réservoir

 

La densité et la température du liquide de bain sont deux index importants du processus liquide de bain. Plus la densité est haute et plus la température haut, plus l'éclat de l'alliage d'aluminium poli est meilleur, mais la proportion élevée aura comme conséquence la cristallisation du liquide et du grain collant à la surface de l'aluminium. Trop haut les résultats d'une température dans trop de réaction et est à corrosion encline. Par conséquent, l'arrangement de la densité et de la température du réservoir sera fonctionnel et stable de la qualité, avec une surveillance du poids normale de 176 (001) et le contrôle de température à 105+_5

 

D'autres processus relatifs

 

(1) prétraitement. Le traitement préparatoire avant de polir chimique est essentiel pour améliorer la qualité de polissage et réduire des défauts. Tout d'abord, en plus de l'enlèvement de pétrole et de cire doit être complet, pour le retrait de la cire le polissage, emploie généralement le traitement dissolvant organique, et alors il est de meilleurs, ultrasoniques coûts sont trop haut, il est difficile pour que les fabricants généraux emploient effet ultrasonique. Le dégraissage général, aussi loin que possible n'emploient pas l'agent fluoré d'enlèvement d'huile, autrement il fera la baisse extérieure en aluminium d'éclat, particulièrement pour les produits de polissage mécaniques est particulièrement important. En plus de la concentration des agents de dégraissage, la température du réservoir de stockage de pétrole est également très importante. En hiver, le réservoir de stockage de pétrole doit être correctement chauffé pour s'assurer que la température est au-dessus de 30, afin de réaliser de bons résultats, pour éviter des défauts dans le réservoir de polissage. Après élimination de la cire d'huile, le liquide sur la surface en aluminium devrait être également couvert non de résidu de cire de gouttelettes d'eau de bâton, particulièrement de morceau ou de tache dans le local. En second lieu, il doit y avoir léger au-dessus de l'alcali et de la neutralisation. De cette façon, les billettes propres, activées et homogènes extérieures peuvent être produites sans n'importe quelle corrosion de sable ou piqueté dans chacun des processus précédents.

 

(2) oxydation et cachetage. Le processus d'oxydation est le processus de polissage de l'extinction la plus grave des produits, produits généraux pour assurer les produits avec la basse épaisseur de film d'éclat (5m), commandent strictement le processus d'oxydation peut réduire au minimum le degré de film d'extinction, tel qu'Al3+ devrait être commandé au-dessous de 10g/L, le contrôle de densité de courant dans 11A /dm2, le contrôle de température d'oxydation dans 22 ! Ainsi peut obtenir un plus haut film de transparent. Deuxièmement, le processus de scellage a la grande influence sur l'extinction du f. Pour des produits de miroir de haute catégorie, on lui recommande d'employer non le scellage de fluorure ou l'eau bouillante à hautes températures pour sceller le trou.

Profil en aluminium en U, joint faisant le coin en aluminium mécaniquement poli de profil 0 

Produits recommandés

Contactez-nous à tout moment

86--13927784904
Secteur de Sanshui de ville de Lepin de rue de NO.10.Lequn, ville de Foshan, province du Guangdong
Envoyez-votre enquête directement nous