Le profil en aluminium poli par miroir de haute catégorie pour la décoration, adaptent aux besoins du client

Extrusion en aluminium polie de profil d'accessoires, profil de fenêtre en aluminium

Specifiaction de profil de fenêtre en aluminium :

Recherche en aluminium de polissage de processus de fabrication de profil de miroir de haute catégorie

L'aluminium de polissage de miroir à haute teneur est très utilisé dans divers types de produits civils à haute teneur, tels que des hôtels, porte de salle de bains de ménage et produits d'intérieur de meubles, aspect de produit qui fait avec son luxueux, et peut être coloré ou teint selon des conditions. Actuellement, les secteurs développés tels que l'Europe, l'Amérique et l'Asie du Sud-Est ont été largement favorisés et ont la bonne perspective commerciale.

En raison en aluminium de polissage de miroir à haute teneur des conditions strictes de la qualité extérieure, à la grande difficulté causée par production, particulièrement le long prévu (m) production par lots 6 en cours de la façon atteindre la qualité stable et réduire des déchets, mais également les difficultés dans la production et gestion. Par notre coopération avec les Etats-Unis, le Canada et d'autres fabricants à se développer conjointement, après des années d'exploration et de pratique, a accumulé un ensemble complet de contrôle de qualité et l'expérience de gestion, du bâti de lingot d'extrusion, extrusion meurent, processus d'extrusion, le processus mécanique de polissage et d'oxydation a obtenu le contrôle et la garantie précis.

Bâti de compression

La pureté de lingot et la composition chimique expulsée et l'organisation interne de la qualité extérieure en aluminium expulsée et de l'influence de polissage de brillant est très grande, ainsi le lingot de haute qualité est les lieux de l'aluminium poli.

La pureté de la fonte de compression

Plus la pureté du lingot est est haute, plus l'effet de polissage du matériel en aluminium expulsé est meilleur. La pureté du lingot dépend du contenu des impuretés en métal et des impuretés non métalliques dans le lingot. Les impuretés en métal se rapportent principalement à Fe, manganèse, Cu, Zn, Cr, Ti et ainsi de suite. Le plus important de ces impuretés est Fe. L'effet du Fe est qu'il peut former les précipités primaires contenant Al, SI, les précipités en Al presque aucune solubilité solide, grimpera jusqu'aux défauts extérieurs sensibles de vitesse d'extrusion, puits, larme, et affectera sérieusement la douceur et l'éclat du polissage. Le contenu du Fe est généralement au-dessous de 01%, et la teneur en Fe de quelques usines de polissage en Amérique est en-dessous de 008%. D'autre part, les impuretés non métalliques ont également des effets, particulièrement la porosité H2 et l'inclusion de scories Al2O3 importants. H2 Al2O3 a expulsé porosité de lingot et les scories causent directement à extrusion la détérioration extérieure en aluminium, apparaissent les taches blanches, les pieds de moustique, adhérence d'aluminium avec même les puits graves. Afin de réduire le contenu de H2 et d'Al2O3, en plus de l'utilisation de l'aluminium de grande pureté de haute qualité, aussi loin que possible ne serrent pas des morceaux, particulièrement déchets d'oxydation. Tout en assurant l'échappement et raffiner du four, le gaz d'échappement et la filtration en céramique sont augmentés pour s'assurer que le contenu de H2 dans le lingot est au-dessous de 015ml/100g.

La composition chimique du bâti d'extrusion

La quantité de magnésium, de SI et de Cu dans la fonte expulsée est également importante pour l'aluminium de polissage de 6463 alliages. La première considération est d'employer le bas SI et le bas magnésium tant que les conditions de traitement répondent aux exigences en aluminium d'intensité. En raison de la diminution du montant total de magnésium + SI, elle peut améliorer la température de phase solide de l'alliage, de ce fait réduisant l'occurrence de la larme liquide, et également améliorer la qualité extérieure et le lustre.

D'autre part, la proportion de magnésium et de SI devrait être appropriée. Après que la formation de la phase augmentée Mg2Si et la phase FeAlSi d'impureté, l'excès de magnésium ou l'excès de SI ait différentes conséquences. En raison du magnésium excessif réduira la solubilité de Mg2Si et réduira ainsi les propriétés mécaniques, alors que le magnésium excessif augmentera de manière significative la pression (SI excédentaire relatif) ; et le SI (la quantité appropriée de consommation mais considèrent également Fe SI) non seulement améliorer la représentation mécanique, et n'exerce aucun effet sur la représentation d'extrusion (magnésium excédentaire relatif), mais il est le meilleur pas au SI excédentaire plus de 02%, autrement l'élongation et l'élongation diminueront.

Le deuxième est le contenu du Cu. Le but d'ajouter le Cu en lingot est d'améliorer la sensibilité de l'aluminium au produit chimique polissant et d'améliorer l'éclat. Mais il ne peut pas être trop élevé, il est le meilleur commander le contenu de l'ordre de 01~013%, trop haut affectera la qualité de la surface en aluminium expulsée.