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Profils en aluminium industriels de Technologie de pointe, clôtures en aluminium pour l'électronique
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Profils en aluminium industriels de Technologie de pointe, clôtures en aluminium pour l'électronique

Lieu d'origine Guangdong, Chine (continent)
Nom de marque Guangdong, China (Mainland)
Certification ISO9001:2000,ISO14001:2004
Numéro de modèle adaptez aux besoins du client
Détails de produit
Préparation de surface:
Anode, manteau de poudre, électrophorèse et selon le dessin du client
Longueur:
Length=6m normal ou dans l'ordre du client
Matériel:
Alliage d'aluminium 6063, 6061
Forme:
Place, rond, plat, ovale et selon le dessin du client, la place, ronds, plats, ovales et selon le de
Application:
Bâtiment, décoration, industriel, transport, porte et fenêtre, etc.
Surligner: 

profil creux en aluminium

,

profil en aluminium de section

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
adaptez aux besoins du client
Prix
negotiation
Détails d'emballage
film protecteur pour chaque morceau, puis chaque paquet dans Papier d'emballage paper.or selon la de
Délai de livraison
D'ici 15-25 jours ensuite recevoir le dépôt et et les moules sont passés.
Conditions de paiement
L/C, D/A, T/T, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
6000 tonnes par mois
Description de produit

Production en aluminium dans le fabricant en aluminium de pointe de profil

 

 

Spécifications produit
Description

Production en aluminium dans le fabricant en aluminium de pointe de profil

Met en application la norme nationale GB5237.3-2008
Épaisseur de matériel (t) t=1.0/1,1/1,2 millimètres
État de lingot Norme industrielle YS67-93 en métal non ferreux
Matériel Alliage d'aluminium 6063, 6060. 6005, 6005A, etc.
Traitement de recuit F, T1, T4, T5, T6, T61, T64, etc.
Couleur Blanc argenté ; En bronze ; Champagne
Épaisseur de film composée

Classez un thickness>=10 à pellicule d'oxyde ; Peinture film>=12 ; Film>=21 composé.

Classe B thickness>=10 à pellicule d'oxyde ; Peinture film>=7 ; Film>=16 composé.

 

Avantages/caractéristiques

 

Anticorrosion ; Résistant à l'acide ; Alcali-résistant ; Sel-tolérant ; Lisse et briller.
Longueur Longueur normale 6m
Paquet

1. Mousse de coton de perle pour chaque profil ;

2. Enveloppe avec l'extérieur de film de rétrécissement ;

3. Emballé selon la demande de client.

Avantages/caractéristiques

Fournir aux produits colorés de diverses représentations mécaniques à

adaptez toutes sortes de styles architecturaux

 

Processus chimique d'oxydation

 

À une certaine température, une couche mince d'à pellicule d'oxyde est formée sur la surface du composant par la réaction chimique, qui s'appelle l'oxydation chimique du vert. L'oxydation chimique du dichromate et d'autres oxydants est un processus chimique généralisé d'oxydation. Cette méthode n'a pas besoin de passer le courant, la méthode électrochimique d'oxydation du processus est simple, le coût est basse. Résulter à pellicule d'oxyde est très mince. L'épaisseur de la membrane est environ 0,5 | 4um. Le film est mou et a la basse résistance à l'usure, ainsi il ne peut pas seul être employé. La couche de film a la bonne capacité d'adsorption physique, qui est un bon substrat pour le revêtement. Après oxydation chimique, la couche protectrice du revêtement est améliorée, et la capacité protectrice des pièces en aluminium est considérablement améliorée.

 

Oxydation de Microarc

 

L'oxydation de microarc s'appelle également l'oxydation de plasma, qui est une technologie de préparation de surface de la couche en céramique sur la surface de l'à base métallique. Quand la tension d'oxydation anodique atteint une certaine couche critique d'oxyde de surface du matériau est perforée, décharge en arc, et produit de la haute température instantanée (> ℃ 2000), à pellicule d'oxyde sous la haute température et la fonte à haute pression, arc de plasma disparaît, refroidissement de la fonte et couche Al2O3 en céramique non métallique. La couche en céramique est plus de 200 MU m, la dureté la plus élevée atteint 3000HV, et la représentation de l'impact usage-résistant, anticorrosion et à hautes températures est meilleure que le film anodisé. Le mécanisme de l'oxydation de microarc n'est pas entièrement compris actuellement, mais il a un processus simple et ne présente pas des poisons.

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