Production en aluminium dans le fabricant en aluminium de pointe de profil
Spécifications produit | |
Description |
Production en aluminium dans le fabricant en aluminium de pointe de profil |
Met en application la norme nationale | GB5237.3-2008 |
Épaisseur de matériel (t) | t=1.0/1,1/1,2 millimètres |
État de lingot | Norme industrielle YS67-93 en métal non ferreux |
Matériel | Alliage d'aluminium 6063, 6060. 6005, 6005A, etc. |
Traitement de recuit | F, T1, T4, T5, T6, T61, T64, etc. |
Couleur | Blanc argenté ; En bronze ; Champagne |
Épaisseur de film composée |
Classez un thickness>=10 à pellicule d'oxyde ; Peinture film>=12 ; Film>=21 composé. Classe B thickness>=10 à pellicule d'oxyde ; Peinture film>=7 ; Film>=16 composé. |
Avantages/caractéristiques
|
Anticorrosion ; Résistant à l'acide ; Alcali-résistant ; Sel-tolérant ; Lisse et briller. |
Longueur | Longueur normale 6m |
Paquet |
1. Mousse de coton de perle pour chaque profil ; 2. Enveloppe avec l'extérieur de film de rétrécissement ; 3. Emballé selon la demande de client. |
Avantages/caractéristiques |
Fournir aux produits colorés de diverses représentations mécaniques à adaptez toutes sortes de styles architecturaux |
Processus chimique d'oxydation
À une certaine température, une couche mince d'à pellicule d'oxyde est formée sur la surface du composant par la réaction chimique, qui s'appelle l'oxydation chimique du vert. L'oxydation chimique du dichromate et d'autres oxydants est un processus chimique généralisé d'oxydation. Cette méthode n'a pas besoin de passer le courant, la méthode électrochimique d'oxydation du processus est simple, le coût est basse. Résulter à pellicule d'oxyde est très mince. L'épaisseur de la membrane est environ 0,5 | 4um. Le film est mou et a la basse résistance à l'usure, ainsi il ne peut pas seul être employé. La couche de film a la bonne capacité d'adsorption physique, qui est un bon substrat pour le revêtement. Après oxydation chimique, la couche protectrice du revêtement est améliorée, et la capacité protectrice des pièces en aluminium est considérablement améliorée.
Oxydation de Microarc
L'oxydation de microarc s'appelle également l'oxydation de plasma, qui est une technologie de préparation de surface de la couche en céramique sur la surface de l'à base métallique. Quand la tension d'oxydation anodique atteint une certaine couche critique d'oxyde de surface du matériau est perforée, décharge en arc, et produit de la haute température instantanée (> ℃ 2000), à pellicule d'oxyde sous la haute température et la fonte à haute pression, arc de plasma disparaît, refroidissement de la fonte et couche Al2O3 en céramique non métallique. La couche en céramique est plus de 200 MU m, la dureté la plus élevée atteint 3000HV, et la représentation de l'impact usage-résistant, anticorrosion et à hautes températures est meilleure que le film anodisé. Le mécanisme de l'oxydation de microarc n'est pas entièrement compris actuellement, mais il a un processus simple et ne présente pas des poisons.
Contactez-nous à tout moment