Épaisseur
Il y a 70 séries et 90 séries de portes coulissantes d'alliage d'aluminium, et 70 séries peuvent être employées pour les portes coulissantes d'alliage d'aluminium dans les bâtiments résidentiels. Le nombre de série se rapporte au nombre de millimètre de la dimension structurelle de l'épaisseur de cadre de porte. Il y a quatre genres de fenêtres de glissement d'alliage d'aluminium : 55 séries, 60 séries, 70 séries et 90 séries. La sélection de série devrait être basée sur la taille de l'ouverture de fenêtre et de la valeur locale de pression de vent. La fenêtre de glissement d'alliage d'aluminium utilisée en tant que balcon fermé ne sera pas moins de 70 séries.
Force
La résistance à la traction devrait être 157 n/millimètres 2 et la limite conventionnelle d'élasticité 108 n/millimètre 2. En achetant, le profil peut être plié modérément à la main, et il devrait être reconstitué à son état original après libération.
Chroma
La couleur du même profil d'alliage d'aluminium devrait être cohérente. Si la différence de couleur est évidente, il n'est pas approprié d'acheter.
Planeness
Vérifiez la surface du profil d'alliage d'aluminium, il ne devrait y avoir aucune dépression ou protubérance.
Lustre
Portes d'alliage d'aluminium et fenêtres pour éviter l'achat des bulles extérieures ouvertes (taches blanches) et la cendre (anthracnoses), aussi bien que fissures, bavures, épluchage et d'autres défauts évidents du profil.
Degré d'oxydation
L'épaisseur d'à pellicule d'oxyde devrait être de 10 microns. En achetant, vous pouvez dessiner sur la surface de profil pour voir si l'à pellicule d'oxyde sur la surface peut être effacé.
Caractéristiques
1 la taille s'ouvrante des portes et des fenêtres sera conforme aux dispositions du gigaoctet/T 5824" série de taille s'ouvrante des portes et des fenêtres dans les bâtiments ».
2 dimensions et caractéristiques des ouvertures communes de fenêtre
mille et deux cents × 1500mm
mille et cinq cents × 1500mm
mille et huit cents × 1500mm
Description | Le prix usine de profils de fenêtre en aluminium a anodisé des formes adaptées aux besoins du client par OEM de surfaces 6m |
Épaisseur de matériel (t) | 0.8-2.0 millimètre |
Materiral | alliage d'aluminium 6063 |
Traitement de recuit | T3-T8 |
Couleur | Bois, blanc, en bronze argentés, Champagne, noir, (série de RAL) etc. |
Préparation de surface | anodisé, poudre enduit, électrophorèse, grain en bois, poli et etc. |
Forme | Place, rond, plat, ovale, et selon le dessin du client. |
Longueur | Length=6m normal ou dans l'ordre du client |
Utilisation | Bâtiment, chaîne de production, décoration, industriel, transport, porte et fenêtre, etc. |
Paquet | 1. Mousse de coton de perle pour chaque profil ; 2. enveloppe avec l'extérieur de film de rétrécissement ; 3. emballé selon la demande de client. |
Avantages/caractéristiques | Fournir aux produits colorés divers mécanique représentations pour adapter toutes sortes de styles architecturaux |
Résistance à la corrosion
La densité du profil en aluminium est seulement 2.7g/cm3, qui est environ 1/3 de cela d'en acier, de cuivre ou d'en laiton (7.83g/cm3, 8.93g/cm3, respectivement). En la plupart des conditions environnementales, incluant en air, l'eau (ou l'eau salée), la pétrochimie et beaucoup de systèmes chimiques, aluminium peuvent montrer l'excellente résistance à la corrosion.
Conductivité
Le profil en aluminium est souvent choisi pour son excellente conductivité. Sur la base du poids égal, la conductivité de l'aluminium est presque 1/2 de cuivre.
Conduction thermique
La conduction thermique de l'alliage d'aluminium est environ 50-60% de cuivre, qui est salutaire à la fabrication de l'échangeur de chaleur, du vaporisateur, de l'appareil de chauffage, de la batterie de cuisine, de la culasse et du radiateur de l'automobile.
Nonferromagnetism
Le profil en aluminium est non ferromagnétique, qui est une caractéristique importante pour les industries électriques et électroniques. Les profils en aluminium ne peuvent pas être un auto-allumage, qui est important pour l'application de manipuler ou d'entrer en contact avec les matériaux inflammables et explosifs.
Possibilité de traitement
La possibilité de traitement du profil en aluminium est excellente. En diverse déformation et alliages de fonte d'aluminium, et dans les divers états après la production de ces alliages, les caractéristiques de usinage ont changé considérablement, qui exige les machines-outils spéciales ou les technologies.
Formability
La déformation permise est commandée par résistance à la traction spécifique, limite conventionnelle d'élasticité, ductilité et le traitement correspondant durcissant le taux.
Recyclage
L'aluminium a la récupération élevée, et les caractéristiques de l'aluminium réutilisé sont presque identiques que celle de l'aluminium primaire.
Des produits d'alliage en aluminium ou d'aluminium sont employés comme anodes dans la solution d'électrolyte, et le processus de former à pellicule d'oxyde en aluminium sur la surface de l'alliage en aluminium et d'aluminium s'appelle le traitement d'oxydation anodique de l'alliage en aluminium et d'aluminium. Après anodisation, la surface de l'aluminium peut produire plusieurs microns - centaines de microns d'à pellicule d'oxyde. Comparé à l'à pellicule d'oxyde naturel de l'alliage d'aluminium, sa résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la décoration ont été évidemment améliorées et améliorées.
- L'à pellicule d'oxyde en aluminium est une membrane poreuse. Qu'il soit coloré ou pas, il doit être fermé avant d'être mise dans l'utilisation, afin d'améliorer sa résistance à la corrosion et weatherability. Il y a trois genres de méthodes de traitement, à savoir, fermeture de sel fermé et inorganique de réaction à hautes températures d'hydratation et fermeture de matière organique.
(1) cachetage à hautes températures de l'eau.
Cette méthode utilise la réaction d'hydratation d'à pellicule d'oxyde en aluminium et de l'eau pour transformer la membrane amorphe en membrane cristalline hydratée.
La réaction d'hydratation peut être effectuée à la normale et aux températures élevées, mais à températures élevées, particulièrement au point d'ébullition, la membrane cristalline hydratée est un film cristallin très stable et irréversible. Par conséquent, l'à pellicule d'oxyde en aluminium le plus utilisé généralement est préparé par traitement à eau bouillante ou à vapeur.
(2) cachetage des sels inorganiques.
La méthode de sel inorganique peut améliorer la stabilité des colorants de coloration organiques, ainsi elle est employée souvent dans le coloriage chimique.
(3) méthode de scellage organique.
C'est le trempage, trempage ou revêtement de l'à pellicule d'oxyde en aluminium. En raison du coût élevé et de l'augmentation de l'écoulement de processus, il n'est pas facile à utiliser, plus ou plus des deux genres de méthodes mentionnées ci-dessus, et le premier genre d'hydratation à hautes températures est le courant principal.
Norme nationale d'instrument | GB/5237.2-2008 |
État de lingot | Norme industrielle mentale non ferreuse YS67-93 |
Produit chimique d'à pellicule d'oxyde | GB/T3190-96 |
Classe d'à pellicule d'oxyde | AA10, AA15, AA20 |
Type extérieur | Matte, à plat |
Couleurs | Argenté, blanc, en bronze, Champagne |
Avantage/caractéristiques | Anticorrosion, durable, brillant et décoratif |
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