Avant que le traitement des profils en aluminium, nous doive ajouter d'autres métaux dans l'aluminium pur pour fondre dans les produits d'alliage d'aluminium nous avons besoin, et puis faisons de divers moules selon les conditions de profil des produits industriels. Le processus de faire des moules est très important, qui est liée à la taille, à la forme et à la couleur de l'équipement en aluminium industriel
Avec le moule et l'alliage d'aluminium, les matières premières de l'alliage d'aluminium peuvent être mises dans le moule et ont expulsé pour former la forme du moule, de sorte que l'équipement en aluminium industriel ait la forme que nous avons besoin. L'équipement en aluminium industriel manufacturé sera marqué avec des remarques telles que le nom et la durée de conservation, et puis attaché avec l'emballage exquis, et les ventes finalement de attente d'usine.
Ce qui précède est le processus de fabrication de l'équipement en aluminium industriel, et la conception est les étapes avant la production des produits en aluminium. En concevant la forme de l'aluminium, il est nécessaire de considérer si la force du profil en aluminium se conforme à l'équipement industriel, et combien de pression et charger le profil en aluminium peut soutenir, afin de connaître quel alliage convient à l'aluminium, généralement la force de l'aluminium sans n'importe quel métal soit la plus basse. Par conséquent, la dureté et la force des produits en aluminium sont directement liées à la quantité de contenu d'alliage.
En outre, en concevant l'équipement en aluminium industriel, nous devrions également considérer un facteur, c.-à-d., la résistance à la corrosion de l'alliage d'aluminium, parce qu'en cours de notre utilisation, l'alliage d'aluminium a un grand choix d'applications, et ces différents environnements exigent des produits d'alliage d'aluminium d'avoir différents degrés de résistance à la corrosion, afin d'améliorer l'utilisation. Le prix de l'installation de fabrication en aluminium est également déterminé selon le prix des matières employées, parce que beaucoup de matériaux seront employés dans le processus de fabrication de l'équipement en aluminium industriel, et le coût de coût et d'empaquetage de transport devrait être inclus dans le coût.
1 : Méthode de pistolage pneumatique. Le revêtement de poudre est placé dans le pistolet de pulvérisation, et le revêtement est adsorbé sur la surface du profil en aluminium préchauffé par la force d'adsorption d'air comprimé. La poudre est fondue sur la surface du profil en aluminium. La poudre thermoplastique et thermodurcissable peut être employée. Si c'est poudre thermodurcissable, il devrait être solidifié dans le four. Cette méthode de pulvérisation convient à la surface du petit profil en aluminium.
2 : Méthode à lit fluidisé de revêtement au trempé. Le profil en aluminium est préchauffé d'abord, et ensuite immergé dans un lit fluidisé de revêtement de poudre pour fondre la poudre sur la surface du profil en aluminium. La poudre thermoplastique et thermodurcissable peut être employée. Si c'est poudre thermodurcissable, il devrait également être solidifié dans le four. Cette méthode de pulvérisation convient à la petite surface en aluminium de profil avec la couche épaisse, aussi bien qu'aux tuyaux ou à la maille moyens en métal, qui peut être entièrement immersion enduite.
3 : Pulvérisation électrostatique de poudre. C'est une méthode de pulvérisation de poudre très utilisée actuellement. Elle emploie le principe de l'adsorption électrostatique, de sorte que le revêtement de poudre sous l'induction électrostatique puisse être adsorbé sur la surface des profils en aluminium avec les frais opposés. La pulvérisation chaude et la pulvérisation froide peuvent être employées. Après la pulvérisation, elle doit être séchée dans le four de cuisson. Cette méthode de pulvérisation convient à la surface des profils en aluminium avec différentes tailles et formes, et emploie les poudres thermoplastiques et thermodurcissables très bien.
4 : Méthode à lit fluidisé électrostatique de revêtement au trempé. Cette méthode de pulvérisation combine la méthode à lit fluidisé de revêtement au trempé et la méthode de pulvérisation de poudre électrostatique, utilisant la poudre thermoplastique et thermodurcissable, qui convient à la production en série de petits profils en aluminium avec l'épaisseur de film moins de 150 le μ M.
5 : Méthode de revêtement de couronne de champ électrique. La poudre thermoplastique ou thermodurcissable est placée entre deux électrodes parallèles pour faire le revêtement de poudre a chargé, et le matériel de revêtement est passé entre les électrodes pour faire sa surface absorber la poudre. Un lit fluidisé est placé sous le dispositif, et le matériel de pulvérisation est pulvérisé du bec de l'éjecteur, qui convient à pulvériser de petits profils en aluminium avec le revêtement mince (10-20 μ m).
1 : Selon le mode d'ouverture de porte : porte va-et-vient d'alliage d'aluminium, porte ouverte plate d'alliage d'aluminium, porte se pliante d'alliage d'aluminium.
2 : Selon le type de cadre de porte externe : porte en aluminium de cadre externe simple ordinaire, porte en aluminium à mur unique, porte en aluminium de plein mur de cadre.
3 : Selon la largeur de l'aluminium : 46 séries, 50 séries, 65 séries, 70 séries, 80 séries, 85 séries, 90 séries, 93 séries, 99 séries et d'autres portes d'alliage d'aluminium.
caractéristique
1. Le matériel est léger
2. bon scellage
3. belle couleur
4. traitement commode
Les profils d'alliage d'aluminium ont les caractéristiques de la résistance à la corrosion et non facile de haute résistance et forts à la déformation. Pourquoi font quelques portes d'alliage d'aluminium ont la forme allée avant qu'elles soient employées pendant une année ? Après analyse, sous l'utilisation normale, la déformation de la porte d'alliage d'aluminium peut être provoquée par l'épaisseur du profil d'alliage d'aluminium a employé. On le comprend que la porte d'intérieur d'alliage d'aluminium, qui est disponible pour que les consommateurs choisissent sur le marché de matériaux de construction, a un grand choix d'épaisseur de 0.8mm, de 1.0mm et de 1.2mm. La force des portes d'alliage d'aluminium avec l'épaisseur de plus de 1.0mm est meilleure, et ne déformera pas dans 5-8 ans dans l'état d'une utilité normale. Mais quelques petits fabricants ont coupé des matériaux pour réduire le coût de production, et même des portes faites de salle de bains avec des profils d'alliage d'aluminium avec l'épaisseur seulement de 0.6mm. En raison de l'épaisseur du matériel, il est facile déformer les portes d'alliage d'aluminium.
Précaution : l'épaisseur du profil détermine directement la qualité de la porte d'alliage d'aluminium. Quand les consommateurs choisissent des portes d'alliage d'aluminium, faites pas avide pour bon marché et choisir des portes d'alliage d'aluminium avec le profil trop mince.
Description | Les extrusions en aluminium de cadre ont placé pour la poudre T5 blanche de la construction 6063 ont enduit extérieur |
Épaisseur de matériel (t) | 0.8-2.0 millimètre |
Materiral | alliage d'aluminium 6063 |
Traitement de recuit | T3-T8 |
Couleur | Bois, blanc, en bronze argentés, Champagne, noir, (série de RAL) etc. |
Préparation de surface | anodisé, poudre enduit, électrophorèse, grain en bois, poli et etc. |
Forme | Place, rond, plat, ovale, et selon le dessin du client. |
Longueur | Length=6m normal ou dans l'ordre du client |
Utilisation | Bâtiment, chaîne de production, décoration, industriel, transport, porte et fenêtre, etc. |
Paquet | 1. Mousse de coton de perle pour chaque profil ; 2. enveloppe avec l'extérieur de film de rétrécissement ; 3. emballé selon la demande de client. |
Avantages/caractéristiques | Fournir aux produits colorés divers mécanique représentations pour adapter toutes sortes de styles architecturaux |
Intérieur : Pin non Doigt-joint ou noyau doigt-joint avec le placage non doigt-joint de pin ; Douglas Fir non doigt-joint facultatif ou noyau doigt-joint avec le placage non doigt-joint de Douglas Fir ; chêne blanc non doigt-joint facultatif ou doigt-joint avec le placage non doigt-joint de chêne ; cerise non doigt-jointe ou noyau doigt-joint avec le placage de cerise ; acajou non doigt-joint ou noyau doigt-joint avec le placage d'acajou non doigt-joint ; doigt-a non joint le grain vertical Douglas Fir ou doigt-joint avec le placage vertical non doigt-joint de Douglas Fir de grain.
Séché au four pour cent pas plus grands de teneur en eau à des que douze (12) à l'heure de la fabrication
Agent de conservation hydrofuge préparé selon WDMA I.S.4.
Aluminium extérieur de vue plaqué avec l'aluminium expulsé épais de 0,050 pouces (1.3mm)
Épaisseur de vue : 1 3/16" (30mm)
La profondeur de vue pour de pleines unités de cadre ont des 5 21/32" global le jambage (144mm). 4 9/16" profondeur de jambage (de 116mm) de l'avion de clouement d'aileron au visage intérieur du cadre pour la nouvelle construction
La profondeur de vue pour des unités de cadre de rechange jambage ont ¼ 3 global le » (83mm) pour l'application de remplacement et 2 3/16" profondeur de jambage (de 56mm) de l'avion de clouement d'aileron au visage intérieur du cadre pour la nouvelle construction
Biseau de vue : La norme n'est aucun biseau, disponibles facultatifs sont biseau de 8 degrés et de 14 degrés (cadre de rechange seul)
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