La poudre de décoration a enduit 6063 profils en aluminium d'extrusion

La poudre rose de couleur a enduit les profils de pulvérisation en aluminium d'extrusions en aluminium pour la décoration

Introduction de ligne de revêtement de poudre :

La ligne de revêtement processus est divisée en : traitement préparatoire, revêtement de pulvérisation de poudre, traitement de chauffage. Pour contrôler ce processus, nous devons prêter l'attention aux points suivants :
(1) gestion de la production de section de traitement préparatoire de ligne de revêtement
Ligne de peinture processus
Ligne de peinture processus
Le traitement préparatoire inclut le processus simple manuel et le procédé automatique de traitement préparatoire, et ce dernier est divisé en procédé du brouillard automatique et procédé du brouillard de trempage automatique. La surface de l'objet doit être traitée pour enlever l'huile et la rouille avant la pulvérisation de poudre. Dans cette section, il y a employée plus liquide, principalement dissolvant de rouille, décapant, conditionneur de surface, phosphatant l'agent et ainsi de suite.
Dans la section de traitement préparatoire ou l'atelier de la chaîne de production de revêtement, la première chose pour prêter l'attention à est de formuler l'achat nécessaire, système de transport, de stockage et d'utilisation d'acide fort et alcali, fournit aux travailleurs les vêtements de protection nécessaires, le chargement sûr et fiable, la manipulation et la configuration de l'équipement, et formule les mesures de traitement de secours et des mesures de délivrance en cas d'accidents. Deuxièmement, dans la section de traitement préparatoire de la chaîne de production de revêtement, due à l'existence d'un gaz résiduel, liquide de rebut et trois autres déchets, ainsi en termes de mesures de protection de l'environnement, il est nécessaire de configurer l'extraction et l'échappement d'air, la décharge liquide et trois dispositifs de traitement des déchets.
En raison de l'écoulement de processus différent de la solution de traitement préparatoire et de la chaîne de production de revêtement, la qualité de l'objet traité préalablement devrait être différente. L'huile et la rouille sur la surface de l'objet avec un meilleur traitement seront enlevées complètement. Afin d'empêcher le Re se rouillant en peu de temps, le traitement de phosphatage ou de passivation sera effectué dans plusieurs processus après le traitement préparatoire. Avant que la poudre pulvérisant, l'objet phosphaté soit séchée pour enlever l'humidité extérieure. Production faible d'une seule pièce en lots, généralement utilisant le séchage naturel d'air, séchage du soleil, séchage d'air. Pour la production en série, le séchage à basse température, four ou canal de séchage sont généralement adoptés.
(2) organisation et production du revêtement de pulvérisation de poudre
Pour la petite série d'objets, le dispositif de pulvérisation de poudre manuelle est généralement adopté, alors que pour la grande série d'objets, le dispositif de pulvérisation de poudre manuelle ou automatique est généralement adopté. Si c'est poudre manuelle ou automatique pulvérisant, le contrôle de qualité est très important. Il est nécessaire de s'assurer que la poudre de l'objet pulvérisé est uniforme et l'épaisseur est cohérente, et pour empêcher les défauts tels que la pulvérisation mince, a manqué pulvériser et s'effacer.

En cours de chaîne de production de revêtement, l'attention devrait également être prêtée à la pièce de crochet de l'objet. Avant d'écrire le processus de traitement, la poudre fixée au crochet devrait être enlevée à l'air comprimé autant que possible pour empêcher la poudre excédentaire sur le crochet de traiter. Quand il est difficile d'enlever la poudre excédentaire avant le traitement, le film solidifié de poudre sur le crochet devrait être dépouillé à temps d'assurer la bonne conductivité du crochet, afin de faciliter la prochaine série d'objets à saupoudrer facilement.
(3) gestion de la production de traiter le processus dans la ligne de revêtement
Ce processus devrait prêter l'attention à ce qui suit : bon objet de jet, si c'est une petite série de production d'une seule pièce, avant d'entrer dans le four de moulage, attention de salaire pour empêcher la poudre de tomber, s'il y a phénomène de poudre, si poudre opportune de jet. En faisant cuire au four, commandez strictement le procédé, la température et l'heure, et l'attention de salaire d'empêcher le traitement insuffisant provoqué par différence de couleur, avec la cuisson ou la courte durée.
Pour de grandes quantités d'objets de transport automatiques, il est également nécessaire de vérifier soigneusement s'il y a fuite, pulvérisation mince ou saupoudrage local avant d'entrer dans le canal de séchage. Si des objets non qualifiés sont trouvés, il est nécessaire de les empêcher d'entrer dans le canal de séchage et de les enlever pour le Re pulvérisant aussi loin que possible. Si l'objet individuel est dû non qualifié au jet mince, il peut être au sujet de pulvériser et re solidifié après traitement hors du canal de séchage.

Détails de produit :

Introduction d'entreprise :

Guangdong Yong long Aluminum Co., Ltd. est situé dans le no. 10 (marché de Sanjiang) de la ville de Leping, secteur de Sanshui, Foshan. La société a été fondée en 1997. C'est une entreprise en aluminium complète et à grande échelle de profil intégrant la recherche et développement, la production et les ventes des profils d'alliage d'aluminium. La société mène la marque de « Hong Ying ». La force complète forte et l'excellent service font Yong longtemps « Hong Ying » se vendent bien dans tout le pays et exporté vers Asie du Sud-Est, Europe, l'Amérique du Sud et beaucoup d'autres pays.

La société a 900 employés, y compris 120 hauts et personnel de construction intermédiaire de technologie et de gestion, avec la conception, la production avancées et parfaites, examinant et les méthodes d'essai aussi bien que le système parfait de service après-vente de réseau de ventes et. Les produits se vendent bien dans plus de 10 nationaux et ports étrangers, régions de l'Australie et de Taïwan.

Introduction en aluminium de matériaux :

L'extrusion en aluminium de profils est à la fonte chaude et expulse avec l'aide de l'extrusion meurt les barres en aluminium pour obtenir différents profils en coupe de forme.

En raison des différentes proportions des alliages supplémentaires, des propriétés mécaniques et de champs d'application des profils en aluminium soyez également différent.

Du champ d'application, il peut être divisé en profils de bâtiment et profils industriels. Des profils de fenêtre en aluminium excepté des portes et des fenêtres, murs rideaux, décoration intérieure et extérieure, et fondations, tous les profils en aluminium peuvent être classifiés en tant que profils en aluminium industriels.

L'aluminium est un matériel très généralement spécifique pour l'usage dans les extrusions et les profils de forme parce qu'il possède les caractéristiques mécaniques qui le font idéalement adapté au métal de formation et de formation à partir des sections de billette. La malléabilité élevée des moyens en aluminium que le métal peut être aisément formé dans un grand choix de sections sans dépenser l'énergie significative sur l'outillage ou formation du processus, et le point de fusion de l'aluminium est également généralement sur l'ordre de la moitié qui de l'acier de masse. Chacun des deux faits signifient que le processus en aluminium d'extrusion a une empreinte de pas d'énergie relativement basse traduisant en bas coût d'outillage et de fabrication. En conclusion, les profils de fenêtre en aluminium possède également un de haute résistance au rapport de poids, lui faisant un excellent choix pour des applications industrielles.

Photos :

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