L'oxydation anodique a enduit les profils en aluminium de meubles que la longueur forment adapté aux besoins du client

La forme de longueur adaptent aux besoins du client, brillant et l'oxydation décorative et anodique a enduit en aluminium

processus 1.Production

    Des produits d'alliage en aluminium ou d'aluminium sont employés comme anodes dans la solution d'électrolyte, et le processus de former à pellicule d'oxyde en aluminium sur la surface de l'alliage en aluminium et d'aluminium s'appelle le traitement d'oxydation anodique de l'alliage en aluminium et d'aluminium. Après anodisation, la surface de l'aluminium peut produire plusieurs microns - centaines de microns d'à pellicule d'oxyde. Comparé à l'à pellicule d'oxyde naturel de l'alliage d'aluminium, sa résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la décoration ont été évidemment améliorées et améliorées.

   L'à pellicule d'oxyde en aluminium est une membrane poreuse. Qu'il soit coloré ou pas, il doit être fermé avant d'être mise dans l'utilisation, afin d'améliorer sa résistance à la corrosion et weatherability. Il y a trois genres de méthodes de traitement, à savoir, fermeture de sel fermé et inorganique de réaction à hautes températures d'hydratation et fermeture de matière organique.

(1) cachetage à hautes températures de l'eau.

Cette méthode utilise la réaction d'hydratation d'à pellicule d'oxyde en aluminium et de l'eau pour transformer la membrane amorphe en membrane cristalline hydratée.

La réaction d'hydratation peut être effectuée à la normale et aux températures élevées, mais à températures élevées, particulièrement au point d'ébullition, la membrane cristalline hydratée est un film cristallin très stable et irréversible. Par conséquent, l'à pellicule d'oxyde en aluminium le plus utilisé généralement est préparé par traitement à eau bouillante ou à vapeur.

(2) cachetage des sels inorganiques.

La méthode de sel inorganique peut améliorer la stabilité des colorants de coloration organiques, ainsi elle est employée souvent dans le coloriage chimique.

(3) méthode de scellage organique.

C'est le trempage, trempage ou revêtement de l'à pellicule d'oxyde en aluminium. En raison du coût élevé et de l'augmentation de l'écoulement de processus, il n'est pas facile à utiliser, plus ou plus des deux genres de méthodes mentionnées ci-dessus, et le premier genre d'hydratation à hautes températures est le courant principal.

La forme de longueur adaptent aux besoins du client, brillant et l'oxydation décorative et anodique a enduit en aluminium

2.Introduction de produit

La forme de longueur adaptent aux besoins du client, brillant et l'oxydation décorative et anodique a enduit en aluminium

(1) bonne possibilité de traitement : le plat positif d'oxyde d'aluminium avec la dureté décorative et modérée forte, facile de plier formant, l'estampillage à grande vitesse continu, transformer direct commode en produits, sans davantage de préparation de surface complexe, raccourcissent considérablement le cycle de production et de réduire des coûts de production.

(2) la résistance aux intempéries est bonne : l'épaisseur standard à pellicule d'oxyde (3 microns m) de plat en aluminium anodisé sont employés dans d'intérieur pour le long temps sans décoloration, aucune corrosion, aucune oxydation, aucune rouille. Le plat en aluminium anodisé avec de l'à pellicule d'oxyde épaissi (10 microns m) peuvent être employés dehors, et il peut être exposé pendant longtemps à la lumière du soleil sans couleur changeante.

(3) sentiment fort en métal : la dureté extérieure du plat en aluminium traité par l'anodisation est haute, elle atteint la catégorie de gemme, la résistance d'éraflure est bonne, la surface n'est pas couverte de peinture, la couleur en métal du plat en aluminium est préservée, le sens moderne en métal est accentué, la catégorie et la valeur ajoutée du produit sont améliorées.

(4) résistance de feu élevée : les produits métalliques purs, aucune peinture et aucun matériel chimique sur la surface, 600 degrés de haute température ne brûlent, ne produisent pas le gaz toxique, en conformité avec les conditions de lutte anti-incendie.

(5) résistance forte à la saleté : aucune empreintes digitales, aucune marques de tache, faciles à nettoyer, aucune taches de corrosion.

(6) applicabilité forte : utilisation large, appropriée au plafond en aluminium en métal, panneau de mur rideau, panneau en plastique en aluminium, panneau ignifuge, plat en aluminium de nid d'abeilles, feuille en aluminium, panneau électrique, panneau d'armoire, panneau de meubles et ainsi de suite.